Цель изоляции труб | Аэрофлекс США

Эволюция теплоизоляции восходит к доисторическим временам, когда люди собирали природные материалы для утепления своих жилищ и одежды. Только во время промышленной революции начала 20 века искусственные теплоизоляционные материалы, такие как изоляция труб, были разработаны благодаря их высокой прочности, огнестойкости и водонепроницаемости.

Термин изолирует средство для предотвращения прохождения тепла, электричества или звука путем окружения проблемной области непроводящим материалом. Теплоизоляция препятствует передаче тепла, поскольку она не является хорошим проводником (непроводящим).

Есть много других технических аспектов, касающихся эксплуатационных характеристик теплоизоляции, однако в этом посте основное внимание будет уделено назначению, причинам для изоляции труб и выбору изоляционного материала.

Целью изоляции труб является:

  • Экономия энергии
  • Улучшить производительность процесса
  • Контроль конденсации
  • защита от замерзания
  • Защита персонала
  • Ослабить шум
  • Уменьшить выбросы
  • Максимальный возврат инвестиций (ROI)

Теплоизоляция классифицируется по видам: ячеистая, волокнистая, зернистая и отражающая. Материалы для изоляции труб могут состоять из силиката кальция, пеностекла, эластомерного поролона, стекловолокна, минеральной ваты, перлита, полиизоцианурата, полистирола и др.

Каждый тип изоляции трубы поддерживает различные физические характеристики и рабочие свойства, такие как структура (закрытая или открытая ячейка), жесткая или гибкая, теплопроводность (значение k), температурный рабочий диапазон (верхний и нижний температурные пороги), паропроницаемость (WVP). , и показатели пожарной безопасности (25/50), и это лишь некоторые из них.

Отрасль механической изоляции также должна соответствовать ключевым отраслевым стандартам, принятым местными юрисдикциями в качестве строительных норм и правил:

  • Американское общество испытаний и материалов (ASTM International)
  • Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE)
  • Международный кодекс энергосбережения® (IECC®)
  • Лаборатории андеррайтеров (UL)

Соответствие стандартам и кодам обычно указано в технических описаниях на веб-сайте производителя изоляции труб.

Поскольку не существует двух одинаковых типов теплоизоляции труб, важно понимать их рабочие характеристики (сильные и слабые стороны) при выборе или спецификации, чтобы максимизировать долгосрочную производительность и, в конечном итоге, рентабельность инвестиций для владельца здания.

Двумя наиболее распространенными причинами изоляции труб являются повышение энергоэффективности и контроль образования конденсата.

Если экономия энергии (минимизация притока или потери тепла) является основным фактором успеха, выбор теплоизоляционной изоляции трубы (чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше, т.е. 0.25 против 0.29), предназначен для диапазона рабочих температур трубы и необходимо учитывать все параметры, установленные с правильной толщиной изоляции. Более низкое значение k также приводит к уменьшению толщины изоляции.

Читайте также:
75 идей спальни во французском стиле, которые вам понравятся — декабрь 2022 г. | Хоузз

Контроль конденсации применяется всякий раз, когда рабочая (эксплуатационная) температура трубы падает ниже температуры окружающей среды в любой момент времени в течение года. Это также известно как система «ниже окружающей среды». Естественно, на поверхности изоляции трубы будет образовываться конденсат, если толщина изоляции не соответствует требуемой.

Конденсат, если его не остановить, будет медленно разрушать изоляцию трубы, вызывать повреждение поверхности под трубой, потенциально проникать под изоляцию в металлическую трубу (медную или стальную) и вызывать коррозию под изоляцией (CUI). CUI можно предотвратить и дорого обходится!

Расчет правильной толщины изоляции для вашего приложения является ключом к предотвращению проблем с производительностью, сбоев системы и долгосрочной производительности. Такие факторы, как тип трубы (медь, сталь, нержавеющая сталь, ПВХ), размер трубы, рабочая температура жидкости/газа, температура окружающей среды, относительная влажность, скорость ветра (внешнее применение) и тип кожуха, могут быть подключены к двум различным отраслевым калькуляторам для обеспечить успешные результаты (см. ссылки на источники в конце этого поста).

Например, ASHRAE рекомендует изоляцию труб с закрытыми порами для систем трубопроводов хладагента из-за ее структуры с закрытыми порами и присущей ей способности эффективно управлять конденсацией. Изоляция труб с закрытыми порами может быть жесткой или гибкой, различаться по тепловому значению k, различаться по паропроницаемости и требовать (или не требовать) защитной оболочки.

При оценке наилучшей изоляции труб для вашего проекта изоляция из эластомерной пены с закрытыми порами может решить все задачи изоляции труб при правильном выборе и установке.

  • Экономит энергию: термически эффективен: низкое значение k (0.245 при 75°F)
  • Контроль процесса: стабильный и прочный
  • Контроль конденсации: структура с закрытыми порами со встроенным замедлителем пара
  • Защита от замерзания: низкое тепловое значение k, с подогревом или без него
  • Защита персонала: может быть установлена ​​толщиной для снижения температуры наружной поверхности.
  • Шумоподавление: ослабляет звук на более низких частотах (т. е. шум прорыва)
  • Сокращение выбросов: экономит энергию и уменьшает истощение запасов ископаемого топлива.
  • Максимальная окупаемость инвестиций: как и многие другие виды изоляции труб, механическая изоляция обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций, чем большинство строительных материалов.
Читайте также:
Строительство современного ограждения частной жизни: 10 шагов (с иллюстрациями)

Марка эластомерной изоляции труб с закрытыми порами Aerocel® компании Aeroflex USA отличается от широко известных продуктов, произведенных из NBR (нитрил-бутадиенового каучука)/ПВХ, тем, что Aerocel изготавливается из каучука EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер). EPDM известен и часто предпочтительнее каучука NBR/PVC по следующим причинам:

  • Неполярный: гидрофобный, не индуцирует и не вступает в реакцию с влагой
  • Химическая структура: стабильная и прочная
  • Более высокий предел непрерывной температуры 257°F [125°C]
  • Повышенная устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • По своей природе устойчив к микробам
  • Не вызывает коррозии нержавеющей стали
  • Сверхнизкое содержание ПВХ: < 1%

Фактически, вы найдете резиновые компоненты EPDM в своем автомобиле. Такие компоненты, как шланги под капотом, уплотнительные прокладки на окнах и дверях, щетки стеклоочистителей и многое другое, выбираются производителями из-за устойчивости EPDM к воздействию тепла, влаги и ультрафиолетового излучения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: