Базальтовое супертонкое волокно Супертонкое базальтовое волокно (БСТВ) представляет собой слой штапельных волокон диаметром 1 – 3 мкм, спутанных и связанных друг с другом в виде войлока. Это войлок из базальтовой ваты высокого качества.
Штапельно-тонкое базальное волокно (TBF) представляет собой слой штапельных волокон диаметром от 4 до 9 мкм и длиной от 10 до 80 мм.
На основе войлоков БСТВ и ТБФ производятся тепло- и звукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).
| Свойства | Измерительное устройство | СТБФ войлок | Войлок TBF |
|---|---|---|---|
| диаметр волокна | мкм | 1 – 3 | 4 – 9 |
| Длина волокна | mm | 10 – 50 | 10 – 80 |
| Плотность | кг / m3 | 18 – 25 | 26 – 36 |
| Теплопроводность, при 300°К | Вт м°С | 0,035-0,036 | 0,037 – 0,041 |
| Температура нанесения | °С | –200… +600 | –200… +600 |
Преимущества сверхтонких и тонких базальтовых волокон
- Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
- Они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
- Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600°С. Температура малократного (кратковременного) применения – до 1000 °С.
- Они обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком эксплуатации.
- Высокие звукоизоляционные свойства и виброустойчивость.
- Материалы БСТВ изготавливаются без использования вяжущего или неорганических связующих.
- Материалы БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого пламени.
- Низкая гигроскопичность; это в 8 раз ниже, чем у стеклянных волокон.
- Высокий срок службы даже во влажной среде.
Штапельно-тонкие базальтовые волокна уступают по качеству сверхтонким базальтовым волокнам. Основное их преимущество – низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже себестоимости производства БСТВ.
Себестоимость производства штапельно-тонких базальтовых волокон в газоплавильных печах достаточно низкая по сравнению с другими типами печей.
Производство материалов, таких как мягкие, жесткие плиты и картон; выполняются по технологии напыления вяжущего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому затраты энергии на сушку пластин и картона минимальны.
Предлагаемые технологии и оборудование определяют низкую себестоимость производства тонкого штапельного базальтового волокна и материалов на его основе.
Супертонкое базальтовое волокно. Материалы
Супертонкое базальтовое волокно СТБФ войлок
Войлок представляет собой слой перепутанных сверхтонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Они предназначенных производить тепло- и звукоизоляционные материалы очень высокого качества для промышленности и строительства.
Игольчатые маты MBPa и MTPB
Маты изготавливаются на основе сверхтонкого базальтового волокна, заключенного в стеклоткань (МТПБ) или не заключенного (МБПа) и прошитого стеклоровингом или базальтовым ровингом.
заявление. Маты МБПа и МТПБ применяются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах для трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также в строительных работах для утепления стен, перегородок, конструкций полов.
Маты теплозвукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультратонких и сверхтонких волокон, с обеих сторон инкапсулированных в стекловолоконную или кремнеземную ткань и прошитых стекловолоконной или кремнеземной нитью.
Коврики шумопоглощающие БЗМ
Маты изготовлены на основе БСТВ с звукопрозрачной оболочкой из стеклопластика.
Заявка. Маты применяются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационных и судовых двигателей) и других устройств.
Доска войлочная ТК-1, ТК-4
Плита изготовлена из войлока БСТВ на основе неорганического связующего.
Заявка. Плита используется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбокартона.
Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготавливаются из базальтового супертонкого волокна на неорганическом связующем.
Заявка. Плиты применяются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от – 260°С до +700°С, выдерживают длительную тепловую и огневую нагрузку до 1100°С.
Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Теплоизоляционные плиты
Войлок ТБФ Плиты ТБФ на основе неорганического связующего НС 1 Картон. Подвесные потолки. Пластины TBF
Войлок из штапельного тонкого волокна. Игольчатый войлок.
Пластины мягкие ПТМБ NS 50 – 70.
Плиты жесткие ПТБ НС 100 – 140. Борт Тк-10НС, Тк-12НС, Тк-15НС.
Спецификация материалов на основе штапельных базальтовых волокон
| Технические условия | Измерительное устройство | Size |
|---|---|---|
| Диаметр элементарного волокна | мкм | 4 – 8 |
| Длина волокна, мин. | mm | 30 – 90 |
| Объемная плотность | кг / m3 | 26 – 36 |
| Теплопроводность (при 25°С) | Вт м°С | 0,037 – 0,041 |
Мягкая пластина PTMB NS 50 – 70
| Технические условия | Измерительное устройство | Size |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг / m3 | 45 – 70 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0.0042 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125°С при 300°С |
Вт м°С | 0,041 – 0,055 0.07 – 0.076 0.8 – 0.09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 600 |
| размер плиты | mm | 500 x 1000 |
| Толщина плиты | mm | 40 – 60 |
Жесткая пластина PTB NS 100 – 140
| Технические условия | Измерительное устройство | Size |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг / m3 | 100 – 140 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0.012 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125°С при 300°С |
Вт м°С | 0,044 – 0,054 0.07 – 0.076 0.8 – 0.09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 600 |
| размер плиты | mm | 500 x 1000 |
| Толщина плиты | mm | 40 – 60 |
Борт Тк-10НС, Тк-12НС, Тк-15НС
| Технические условия | Измерительное устройство | Size |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 150 – 160 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0.025 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125°С при 300°С |
Вт м°С | 0.045 – 0.054 0.07 0.09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 700 |
| размер плиты | мм | 500 x 1000 |
| Толщина плиты | мм | 40 – 60 |
Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических вяжущих НС-1Б негорючи при нагревании и воздействии открытого огня, не выделяют вредных веществ и дыма.
Тонкое и сверхтонкое базальтовое волокно. Область применения
Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.
В связи с низкой себестоимостью производства штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы получили широкое распространение.
Промышленное гражданское строительство — утепление стен, потолков, крыш, утепление фасадов зданий.
Системы противопожарной защиты здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Промышленная изоляция – печи и термическое оборудование.
Применение сверхтонкого базальтового волокна и материалов БСТВ
Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, ТЭЦ, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.
Огнезащитные материалы для систем противопожарной защиты: брандмауэров, защиты ответственных металлоконструкций, противопожарных дверей, проходов и т.д.
Производство керамики, фарфора, строительных материалов – изоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуда, вазы, санитарно-технические изделия и др.), печей для производства кирпича, керамической плитки.
Машиностроение — изоляция термического оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.
Авиационная промышленность – маты тепло- и звукоизоляционные, обтянутые водонепроницаемой тканью для тепло- и звукоизоляции двигателя и фюзеляжа. БТБФ используется для космического корабля «Союз». Подтверждено высокое качество материалов.
судостроение – теплоизоляционные панели на неорганическом вяжущем для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.
Криогенные машины и оборудование – изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.
металлургия – материалы для изоляции различных видов технологических печей и термического оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.
Химическая и нефтехимическая промышленность – изоляция теплового оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для огнезащиты оборудования и сооружений.
Производство строительных материалов и конструкций – теплоизоляционные панели для быстровозводимых зданий и сооружений, перекрытия; подвесные потолки, противопожарные стены, противопожарные двери, конструкционные пластмассы.
Фильтры. БСТВ широко применяется для производства фильтрующих материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздуха и жидкостей, высокотемпературных фильтров.
БСТВ, изготовленные при температуре 1400 – 1500°С, являются прекрасным материалом для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и т.д.
Прокат бытовых товаров – теплоизоляция газовых и электрических плит, газовых и электрических духовок.
Больше информации смотрите
Технология и оборудование для производства сверхтонкого волокна
Технологическое оборудование для изготовления теплоизоляционных плит
В чем разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой минеральной ватой?
Несмотря на то, что в Китае насчитывается более 200 отечественных производителей каменной минеральной ваты, большинство из них используют шлак в качестве основного сырья, который содержит щелочные вещества, такие как оксид кальция и оксид магния, на высоком уровне, коэффициент кислотности ниже 1.5. Эта шлаковая вата не терпит старения, не может соответствовать техническим требованиям китайского национального стандарта, не говоря уже о стандарте ASTM.
Только минеральная вата с коэффициентом кислотности 1.6 или выше является настоящим продуктом из минеральной ваты, а стандарт еще выше для изоляции наружных стен, для которой требуется коэффициент кислотности выше 1.7, чтобы гарантировать качество и тепловые характеристики.
Все меньше и меньше отечественных компаний уходят на углубленные исследования технологии применения минеральной ваты в зданиях из-за высокого качества продукции и относительно небольшого спроса на рынке Китая.
Фабрика EcoIn Insulation ориентирована на зарубежные рынки, мы строго контролируем источник сырья и проводим проверки каждой партии сырья, чтобы убедиться, что коэффициент кислотности сырья выше 1.8.
Ниже представлена разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой ватой в четырех аспектах:
1. Сравнение химического состава и коэффициента кислотности
| Сырье | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Fe2O3 | FeO | SiO2+Al2O3+CaO+ MgO+ | MK |
| Базальт | 47.41 | 15.0 | 8.02 | 6.89 | 3.99 | 7.36 | 77.32 | 4.18 |
| Долерит | 49.32 | 16.61 | 9.40 | 6.56 | 6.0 | 4.65 | 81.89 | 4.13 |
| Чугунный доменный шлак | 40 ~ 41 | 8 ~ 17 | 36 ~ 42 | 6 ~ 8 | – | 0.65 | 90 ~ 95 | 0.95 |
| Сталеплавильный доменный шлак | 38 ~ 40 | 6 ~ 12 | 38 ~ 43 | 5 ~ 12 | – | 0.4 ~ 0.8 | 90 ~ 95 | 0.9 |
Анализ: химический состав доменного шлака таков, что содержание SiO2+Al2O3+CaO+MgO достигает от 90% до 95%, а содержание Fe2O3+ FeO составляет менее 1%, а содержание базальта и долерита составляет SiO2+Al2O3+. CaO+ Содержание MgO от 77% до 83%, что более чем на 10% ниже, чем в доменном шлаке. Содержание Fe2O3+ FeO в среднем составляет около 11 %, максимально может достигать 17 %. Отсюда рассчитывают, что коэффициент кислотности МК плиты из базальтовой минеральной ваты составляет 1.5 или даже более 2.0, а коэффициент кислотности МК плиты из шлаковой минеральной ваты составляет около 1.2.
2 Разница в водонепроницаемости плит из базальтовой минеральной ваты и плит из шлаковой минеральной ваты
Зона кристаллизации базальтовой минеральной ваты представляет собой CS-C2AS-C2S (волластонит-алюминий-берилл-кальциевый полевой шпат). Все они не имеют гидравлических характеристик, а изменения после воздействия воды очень малы, благодаря чему плиты из базальтовой минеральной ваты обладают хорошей водостойкостью. Зона кристаллизации шлаковой плиты из минеральной ваты представляет собой CS-C2AS-CAS2 (волластонит-алюминий-кристобалит-дикальциевый силикат), а двухкальциевый силикат вызывает реакцию гидратации с водой в ходе своего производства при повышении температуры, так что стабильность шлаковой ваты волокна уменьшаются во влажной среде;
Значение PH плиты из базальтовой минеральной ваты составляет менее 4, что относится к минеральному волокну с особенно стабильной водостойкостью. Шлаковая вата обычно больше 5, даже больше 6, а ее водостойкость может быть только умеренно стабильной или нестабильной.
3 Сравнение характеристик теплопроводности
Как плита из базальтовой ваты, так и плита из шлакокаменной ваты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Когда рабочая температура превышает 675°C, процесс охлаждения шлаковаты будет медленным, что приведет к уменьшению плотности внутренней структурной конверсии с 3.28 до 2.97, а объем увеличится примерно на 10%, в результате чего шлаковая плита из минеральной ваты станет порошкообразной и распадается, но плита из базальтовой минеральной ваты не имеет этого преобразования, использование температуры до 760 ° C выше, температура размягчения составляет 900 ~ 1000 ° C.
4 Разница в коррозионной стойкости
Одной из основных функций доменной печи является обессеривание для предотвращения охрупчивания железа в процессе эксплуатации. Эта удаленная сера остается в виде CaS в доменном шлаке и затем поступает в шлаковую вату. Содержание составляет около 5%. Когда шлаковая плита из минеральной ваты используется в среде с высокой влажностью, CaS разлагается на Ca(OH)2 и H2S. Ca(OH)2 делает воду щелочной и дополнительно снижает водостойкость шлаковой ваты. Газ H2S можно растворить в воде с образованием сероводородной кислоты, которая вызовет коррозию при контакте с металлом. Базальтовая плита из минеральной ваты использует базальт или диабаз в качестве сырья, в ней нет источника серы, поэтому не происходит коррозии.
