Одним из основных преимуществ использования горячеоцинкованных стальных элементов для каркасной конструкции с открытым сердечником является прочная защита от коррозии, обеспечиваемая покрытием, устойчивым к воздействию времени, повреждений и погодных условий. Напротив, каркас конкурентов, такой как бетон, может легко треснуть и расколоться, что требует дорогостоящего обслуживания в течение всего срока службы гаража. Использование краски для защиты от коррозии повлечет за собой аналогичные расходы, так как лакокрасочное покрытие требует регулярной, непрерывной подкраски и обслуживания.
Увеличенное время до первого технического обслуживания
Как указано в разделе «Что такое горячее цинкование?» раньше оцинкованная сталь отличалась увеличенным временем до первого технического обслуживания; во многих случаях до 70 лет без технического обслуживания. На приведенной ниже диаграмме показано время до первого ухода за покрытиями, нанесенными горячим цинкованием, в пяти средах: сельской местности, пригороде, морском климате с умеренным климатом, морском тропическом поясе и промышленном. Гараж, расположенный в промышленной среде, сталкивается с чрезвычайно коррозионными элементами; с цинковым покрытием HDG толщиной 4 мил даже в самых неблагоприятных условиях конструкция будет защищена от коррозии в течение 70 и более лет — по сути, весь срок службы конструкции.
HDG против затрат на покраску
Металлургическая реакция, возникающая в процессе цинкования, приводит к тому, что сталь HDG имеет более высокую прочность сцепления по сравнению с другими защитными покрытиями, такими как краска. В то время как краска имеет ограниченную прочность сцепления всего 300-600 фунтов на квадратный дюйм, металлургическая прочность сцепления HDG составляет впечатляющие 3,600 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что когда краска начнет трескаться и отслаиваться, цинковое покрытие стали HDG не только не потребует ремонта или обслуживания, но и останется таким же прочным, как в тот день, когда оно появилось из цинковой ванны. Краска требует постоянного технического обслуживания на протяжении всего срока реализации проекта — затраты увеличиваются с каждой необходимой подкраской или полной перекраской. Между тем, оцинкованная сталь выдерживает коррозию, техническое обслуживание и не требует затрат на протяжении поколений.
Снижение косвенных затрат
Снижение косвенных затрат
Благодаря стальным конструкциям HDG клиенты также избавлены от косвенных затрат, связанных с потерей функциональности из-за остановки на техническое обслуживание или ремонт; из-за большого времени до первого технического обслуживания нет необходимости останавливать работу гаража, чтобы выделить время или место для плановой покраски. Кроме того, клиенты смогут избежать полной остановки для реструктуризации из-за конкретных проблем. Отсутствие необходимости в обслуживании горячеоцинкованной стали сэкономит косвенные расходы, связанные с потраченным впустую временем на поиски парковки в другом месте или того хуже; продажи, потерянные из-за посетителей, которые даже не рискнут выйти из-за негативной перспективы справиться с неудобствами иммобилизованного гаража.
Кейсы
Солнечный навес в гараже округа Берген, Патерсон, Нью-Джерси, 2011 г.
Солнечный навес в гараже округа Берген построен из стальных балок и балок, спроектированных специально для размещения солнечных батарей на крыше гаража без воздействия на парковочные места конструкции. Предыдущий успех округа Берген в оцинковке их проектов мостов сделал горячее цинкование самостоятельным выбором для этого проекта, поскольку оно могло выдержать прибрежную погоду в Нью-Джерси и обеспечить их долговечность при минимальном обслуживании в будущем.
Потребность в качественном продукте была критической из-за высокой видимости гаража. Не требующие технического обслуживания качества цинкования, подкрепленные непосредственным вниманием инженера, изготовителя и гальваника, уделяемым разработке проекта, обеспечили высококачественный дизайн, который будет визуально приятным, а также структурно прочным на десятилетия вперед. Крылатая фраза «возведи и забудь» была произнесена во время обсуждения предварительной спецификации и повторена при завершении проекта. Не только балки поддерживают возобновляемые источники энергии, но и сталь, используемая в проекте, была произведена из переработанных отходов. В сочетании с экономией, которую сообщество получит благодаря энергии, вырабатываемой солнечными панелями, солнечная навеса в гараже округа Берген стала беспроигрышной для всех.
Дункан Блог о цинковании
Коррозия стали может быть дорогостоящей, опасной и неприглядной. Важно убедиться, что сталь, используемая в вашем проекте, использует эффективный метод защиты от коррозии, истирания и погодных условий. Горячее цинкование погружением — это процесс погружения изготовленной стали на заводе в котел с расплавленным цинком с целью предотвращения этой коррозии и создания стального изделия, которое остается структурно прочным и эстетически привлекательным на долгие годы. Горячее цинкование часто является предпочтительным методом защиты стали от коррозии из-за ряда его уникальных преимуществ, в том числе:
Долговечность и защита от коррозии
Во-первых, горячее цинкование является отличным вложением средств из-за его долговечности и защиты даже от самых суровых условий. Этот защитный цинковый сплав прочно связывается со сталью, создавая многослойную защиту с прочностью сцепления около 3,600 фунтов на квадратный дюйм. В дополнение к защите от коррозии в любой среде этот сплав также обеспечивает превосходную стойкость к истиранию, которая тверже стали, защищая его от любых повреждений, которые могут возникнуть во время транспортировки или строительства.
Кроме того, горячее цинкование является ЕДИНСТВЕННОЙ системой, защищающей сталь как внутри, так и снаружи. Обеспечение того, чтобы внутренняя часть изготовленной стали была оцинкована, может иметь решающее значение для целостности и срока службы стали. Кроме того, поскольку сталь полностью погружена в цинковую ванну, обеспечивается равномерная защита всей изготовленной стали, в то время как другие методы, такие как жидкие покрытия, часто приводят к тому, что защитное покрытие по краям становится тоньше. Использование горячего цинкования погружением является единственным процессом, обеспечивающим полную и однородную защиту стали.
Горячее цинкование также имеет ряд преимуществ по стоимости. Общий материал и применение обычно стоят меньше, чем другие методы защиты от коррозии. Это также может быть завершено за меньшее время благодаря заводскому процессу погружения, что также экономит временные затраты на строительство.
Это также имеет преимущества в плане затрат на весь срок службы, поскольку горячеоцинкованная сталь требует гораздо меньшего обслуживания с течением времени. На этой диаграмме вы можете увидеть впечатляющее количество времени, в течение которого горячее цинкование защищает сталь от коррозии до того, как потребуется первое техническое обслуживание.
Устойчивое развитие
И цинк, и сталь на 100 % подлежат вторичной переработке, что делает горячее цинкование очень «зеленым» процессом. Цинк является естественным, распространенным и необходимым для жизни. Поэтому использование стали не вносит никаких вредных веществ в окружающую среду. Цинк и сталь также могут быть переработаны для многократного использования в различных проектах, поэтому даже в конце срока службы здания или конструкции этот материал можно использовать снова. На самом деле, 30% мировых запасов цинка перерабатывается. Таким образом, вы можете быть уверены, что используемые материалы не будут создавать отходов. Горячее цинкование также использует меньше природных ресурсов и создает меньше вредных выбросов в атмосферу, что способствует общей экологичности ваших строительных работ.
Доступность и универсальность
Горячеоцинкованная сталь легкодоступна и доступна, а также универсальна для различных проектов. Оцинковке может подвергаться сталь различных форм и размеров. Благодаря полному погружению в цинковую ванну даже сложные формы могут быть полностью оцинкованы и защищены от коррозии. Это делает горячее цинкование погружением отличным выбором для стальных компонентов, которые имеют уникальную или сложную форму.
Кроме того, поскольку цинкование происходит на заводе в контролируемой среде, процесс может быть завершен при любых погодных условиях, в то время как другие процессы не могут. Это позволяет ускорить реализацию строительных проектов, поскольку цинкование можно выполнить в любой день и в любое время года. Среднее время обработки горячеоцинкованной стали, готовой к использованию, составляет около 3-5 дней, что быстрее, чем во многих других процессах.
Контакты Дункан Гальванизинг
Duncan Galvanizing является надежным поставщиком услуг горячего цинкования погружением, цветного цинкования и многого другого на Северо-Востоке. Свяжитесь с Howie Levine, чтобы получить помощь со спецификациями, или с Seth Dubinsky, чтобы запросить расценки по телефону (617) 389-8440, или заполните онлайн-форму, чтобы начать работу.
ВАРИАНТЫ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ И ДУПЛЕКСНЫХ ПОКРЫТИЙ
Опубликовано Howard Levine в четверг, 19 июля 2018 г., 09:41
КОГДА ДОХОДЯТ СПЕЦИФИКАЦИИ, У ВАС ЕСТЬ ВЫБОР!!
Чтобы обеспечить уровень качества строительной документации проекта, архитектор или дизайнер может выбрать один из четырех различных подходов к спецификациям:
СОБСТВЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Закрытая частная спецификация, описывающая продукт, процесс или производителя по имени. Он используется, когда профессиональный дизайнер определил, что то, что указывается, является лучшим выбором для проекта и что никакая замена не разрешена.
ОСНОВА ПРОЕКТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ:
Предписывающая спецификация, в которой продукты идентифицируются путем перечисления имени производителя, названия процесса или продукта и описания состава продукта. Он устанавливает «уровень планки качества», но позволяет другим отправлять заявки, если они соответствуют указанным критериям.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Спецификация, определяющая желаемый функциональный результат. Он содержит критерии эффективности, необходимые для продуктов, процессов или методов в контрактном документе. Этот метод не описывает конструктивные характеристики и методологию производства, указанные в спецификации «Основы проектирования».
СПЕЦИФИКАЦИЯ «ИЛИ РАВНО»:
Открытая проприетарная спецификация, в которой перечислены продукты, процессы или производители, за которыми следует термин «или аналогичный». Он не ограничивается конкретным поставщиком или продуктом.
Что такое «равный»?
Словарь Encarta определяет равный как «идентичный по размеру, количеству, стоимости или стандарту».
Это определение особенно важно для тех, кто в сообществе A/E/C отвечает за определение того, какие продукты, процессы или методы используются в строительных проектах.
Когда используется спецификация «или эквивалент», любой производитель может представить свой продукт, процесс или метод, полагая, что он равен тому, что указано, или надеется, что лицо, принимающее решение, будет слишком занято, чтобы потратить время на исследование. подача и она будет принята. Хорошим примером этого является сравнение процесса или продукта со спецификацией «или эквивалентной».
Вот лишь некоторые из вопросов, которые следует учитывать при рассмотрении заявки «или аналогичной»:
• Будет ли продукт или процесс соответствовать ВСЕМ критериям, изложенным в спецификации?
• Используются ли экологически безопасные материалы?
• Поможет ли это получить сертификацию LEED?
• Предоставляет ли он ту же гарантию, что и указанная?
• Будет ли производитель или переработчик нести единоличную ответственность в случае сбоя?
Суть в следующем:
КОГДА ДОХОДЯТ СПЕЦИФИКАЦИИ, У ВАС ЕСТЬ ВЫБОР!!
Контакты Дункан Гальванизинг
Duncan Galvanizing гордится тем, что является ведущим производителем горячего цинкования на Северо-Востоке. Позвоните нам сегодня по телефону 617-389-8440.
Оцинкованная сталь в конструкциях парковок
Сообщение от Howard Levine, четверг, 21 февраля 2013 г., 10:10
Сталь – исключительный строительный материал. Он зарекомендовал себя как признанная, эстетически приятная часть застроенной среды. Поскольку гаражи больше не рассматриваются просто как второстепенные постройки в генеральном плане проекта, существует потребность в хорошо спроектированном архитектурно впечатляющем здании. Работая вместе, вся строительная команда может создавать экономически эффективные, долговечные и красивые работы.
К сожалению, большинство областей, где используются готовые стальные изделия, подвержены неблагоприятным атмосферным условиям или прямому контакту с агрессивными химическими веществами. Противообледенительные соли, выбросы транспортных средств и кислотные дожди являются наиболее распространенными виновниками. Чтобы сталь прослужила долго и выполняла свою работу, она должна быть защищена от этого коррозионного воздействия.
Горячее цинкование на протяжении веков защищает сталь от коррозии. Гальванисты понимают проблемы и разработали творческие решения. Проблемы парковочной индустрии серьезны, но решения, достигнутые в других отраслях, позволили гальваникам справиться с этой задачей.
Некоторые из преимуществ горячего цинкования парковочных конструкций:
Ожидаемый срок службы горячеоцинкованных покрытий является проверенным и измеримым фактором. Поскольку цинк защищает сталь, жертвуя собой, срок службы покрытия можно точно предсказать, разделив существующую толщину покрытия на среднюю потерю покрытия в год. Расчеты долговечности основаны на эмпирических данных, а не на теоретических. Результатом является жизнь до первой ржавчины (не до отказа). В большинстве случаев расчетный срок жизни большинства территорий превышает 40 лет.
Горячее цинкование нашло широкое применение в промышленности. Опоры знаков, элементы ландшафта, архитектура дорог, шумозащитные экраны и многие другие элементы в настоящее время подлежат оцинковке.
При гальванике гальванизатор несет исключительную ответственность за систему покрытия. Поскольку перекрытие не требуется, проблемы «смешанных систем» для обслуживания не возникает. Ведение учета предыдущих покрытий простое — оно было оцинковано.
Прилегание и качество покрытия легко проверить и проверить. Если базовая сталь не очищена и не подготовлена должным образом, она не будет покрыта. Горячее цинкование погружением является единственной системой защиты от коррозии, которая гарантирует идеальную чистоту стали перед нанесением покрытия. Не может быть металлургической связи между сталью и цинком, если сталь не на 100% свободна от примесей.
Горячее цинкование погружением является единственной доступной системой, которая защищает сталь как внутри, так и снаружи. Это особенно важно в случае трубчатых материалов, которые нельзя обслуживать внутри. Без лечения коррозия может быстро распространиться из внутренней части трубы наружу, что в конечном итоге приведет к разрушению конструкции компонента. Вступая в контакт с влагой, необработанная сталь «стечет кровью» на землю, бетон или другие приспособления. Однако задолго до потери структурной целостности это будет эстетическим провалом.
Цинкование является заводским процессом и не зависит от погодных и других внешних условий. Это позволяет производителям и подрядчикам точно планировать доставку на объект, время монтажа и устранять задержки.
Существует неотъемлемая разница между горячим цинкованием и другими системами защитного покрытия. В основном сталь защищают от коррозии либо барьерными, либо катодными методами. Барьерная защита возникает, когда защитный механизм предотвращает контакт стали с загрязняющим веществом. Насколько хорошо он выполняет свою работу, полностью зависит от трех «ножек» треугольника покрытия: подготовка поверхности, нанесение и материал. Если сталь не была подготовлена должным образом или если нанесение было выполнено в далеко не идеальных условиях, покрытие разрушится и возникнет коррозия. Краска является одним из примеров барьерного метода.
Катодная защита – это процесс, при котором металл защищается от коррозии путем замены элемента коррозионной цепи. Одна из форм катодной защиты называется методом расходуемого анода. В этой системе металл, являющийся анодом по отношению к защищаемому металлу, вводится в коррозионную цепь и становится анодом. Защищенный металл становится катодом и не подвергается коррозии. Цинк является анодом для железа и стали, и, образуя металлургическую связь между покрытием и основной сталью, горячее цинкование погружением обеспечивает катодную защиту, а также барьерную защиту.
Кроме того, поскольку процесс горячего цинкования требует погружения стали в ванну с расплавленным цинком и другими металлами, она защищена на 100% своей поверхности. Эта защита является критической и недоступна при других видах защиты от коррозии. На самом деле бесполезно иметь прекрасный дизайн, идеально изготовленный, с «потеками ржавчины», окрашивающими сталь или соседний материал. Это обесцвечивание приведет к восприятию публикой низкого качества изготовления и отсутствия обслуживания. Этому конкретному вопросу необходимо уделить столько же внимания, сколько и правильной технологии изготовления. Поскольку многие компоненты гаража имеют трубчатую форму, важно определить систему защиты от коррозии, которая защитит сталь не только снаружи, но и внутри. Помимо обеспечения защиты от коррозии, приятный серый цвет гальванического покрытия также отвечает многим визуальным требованиям. Как правило, оцинкованная сталь окисляется до однородной патины. Однако, когда потребность в цвете требуется из соображений безопасности или дизайн требует определенной цветовой схемы, оцинкованная сталь может быть успешно покрыта верхним слоем.
Контакты Дункан Гальванизинг
Следуя проверенной формуле, Duncan может добавить красоту и дополнительную долговечность высокоэффективной системы покрытия по сравнению с цинкованием. Для получения дополнительной информации о доступных системах окраски и порошкового покрытия и их гарантиях, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 617-389-8440 или заполните контактную форму.
