Эпоксидная смола: полное руководство – Copps Industries

С момента своего появления в 1940-х годах эпоксидные смолы были необходимы для самых разных отраслей промышленности и приложений. Эпоксидная смола представляет собой чрезвычайно прочный материал, который вводится в жидком виде и при отверждении превращается в термостойкое твердое вещество с высокой прозрачностью. Прочность отвержденной эпоксидной смолы в сочетании с ее быстрой скоростью отверждения делает ее идеальной для использования в качестве защитного покрытия и наполнителя в самых разных продуктах, от электрических компонентов до напольных покрытий. В этом руководстве мы обсудим, что такое эпоксидная смола, различные типы эпоксидных материалов и для чего используется эпоксидная смола.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола, также известная как полиэпоксид, представляет собой полимер, который используется для создания устойчивых к царапинам защитных покрытий, наполнителей и клеящих материалов для различных применений. Эпоксидная смола вязкая в жидкой форме, быстро отверждается и прилипает к широкому спектру материалов подложки, включая дерево, металл, стекло, бетон и камень. По своей сути эпоксидная смола состоит из жидкой эпоксидной смолы и химического отвердителя, который превращает смолу в затвердевший пластик. После затвердевания эпоксидная смола становится чрезвычайно прочной, стабильной по размерам и химически стойкой.

эпоксидная смола

Эпоксидная смола предлагает широкий спектр преимуществ по сравнению с другими клеями и покрытиями, в том числе:

  • Исключительная прочность
  • Минимальная усадка
  • Прилипает к различным основаниям
  • Электроизоляционный
  • Устойчивость к растворителям и химическим веществам
  • Экономичное
  • Низкая токсичность
  • Нет летучих органических соединений

Насколько прочна эпоксидная смола?

Эпоксидные материалы ценятся за их прочность на растяжение и способность прочно связываться с широким спектром материалов подложки. Сила сцепления и физическая прочность эпоксидной смолы сильно различаются в зависимости от используемой смеси смолы и отвердителя, а также от материала, к которому приклеивается эпоксидная смола. Как правило, предел прочности на разрыв эпоксидных смол может составлять от 5,000 до 6,000 фунтов на квадратный дюйм.

Как использовать эпоксидную смолу

Высокая прочность сцепления эпоксидной смолы затрудняет ее удаление с одежды, кожи и волос. Кроме того, химические вещества в эпоксидной смоле могут раздражать кожу и легкие. Поэтому важно использовать соответствующие средства защиты, включая нитриловые перчатки, пластиковый фартук и защитные очки при работе с эпоксидной смолой для любого проекта. Ограничьте воздействие паров эпоксидной смолы, применяя эпоксидную смолу в хорошо проветриваемых помещениях с открытыми дверями и окнами.

Если эпоксидная смола попала на кожу или одежду, удалите неотвержденный материал с помощью изопропилового спирта или ацетона. Затвердевшая эпоксидная смола требует большего внимания, но ее можно удалить с поверхности растворителем для краски или средством для удаления клея. Будьте осторожны с затвердевшей эпоксидной смолой на коже, так как ее может быть труднее удалить без травм. Уксус и жидкость для снятия лака с ацетоном могут помочь смягчить материал; однако, если вы не можете удалить его с помощью этих методов, обратитесь за помощью к медицинскому работнику.

Различные типы эпоксидной смолы

На рынке представлен широкий ассортимент эпоксидных смол, каждая из которых имеет разные составы для различных поверхностей и областей применения. Двумя наиболее распространенными типами эпоксидных смол являются литейная эпоксидная смола и эпоксидная смола для покрытия.

Читайте также:
Пол или ванна? Что установить первым | Баделофт

Литье эпоксидной смолы

Литейная эпоксидная смола, также известная как заливочный пластик или смола для глубокой заливки, отличается низкой вязкостью и увеличенным временем отверждения. Обычно его смешивают с использованием соотношения жидкой эпоксидной смолы и отвердителя 2:1. Более высокая вязкость этого материала делает его идеальным для использования в целях консервации, когда объект погружается в эпоксидную смолу. Его также можно использовать для заполнения отверстий и зазоров в материалах для повышения их прочности и стабильности.

Эпоксидная смола покрытия

Эпоксидная смола для покрытия обычно имеет соотношение смеси смолы и отвердителя 1:1 и имеет более быстрое время отверждения по сравнению с заливочной эпоксидной смолой. Эпоксидная смола покрытия используется для обеспечения прочного, водонепроницаемого, стойкого к сколам и ржавчине покрытия на предметах. После отверждения покрытия на основе эпоксидной смолы становятся чрезвычайно прочными, с легко очищаемой глянцевой поверхностью.

Хотя эпоксидные смолы для литья и покрытия имеют схожие характеристики, важно выбрать эпоксидную смолу, которая лучше всего подходит для материала и области применения.

Применение эпоксидных смол

Универсальность, прочность и экономичность эпоксидных смол делают их предпочтительным материалом для самых разных отраслей промышленности и областей применения, в том числе:

Эпоксидные клеи

В качестве клея эпоксидная смола представляет собой высокоэффективный и действенный способ склеивания деталей из дерева, металла, пластика, стекла, камня и других материалов различного назначения. Это делает их идеальными для склеивания компонентов самолетов и автомобилей, оборудования для отдыха, такого как лыжи и клюшки для гольфа, а также других изделий, требующих прочного, водонепроницаемого склеивания, способного выдержать интенсивное использование.

Промышленные инструменты

Эпоксидные смолы часто используются для изготовления промышленных инструментов, таких как формы для литья под давлением и литья под давлением, ламинаты, прототипы моделей и приспособления для компонентов. В качестве замены более традиционных металлических и деревянных компонентов эпоксидная смола является более рентабельной, поскольку ее производство происходит быстрее и эффективнее.

Электрические компоненты

Эпоксидные смолы обладают высокой электроизоляцией, что делает их идеальными для корпусов и компонентов электрических систем, включая двигатели, генераторы, печатные платы (PWB) и трансформаторы.

Ремонт и обслуживание

Являясь одним из самых прочных клеев на рынке, эпоксидная смола является одним из самых популярных вариантов ремонта и обслуживания материалов. Поскольку он быстро отверждается и приклеивается к стеклу, керамике, дереву, бетону и металлу, а также к другим материалам, его удобно держать под рукой для повседневного обслуживания и даже более сложного ремонта.

Произведение искусства

Эпоксидные смолы часто используются художниками для различных художественных работ, включая декоративную мебель, картины и украшения. Скорость отверждения эпоксидной смолы позволяет художникам быстро реализовывать свои художественные идеи и создавать прочные работы, которые выдержат испытание временем.

Превосходные эпоксидные продукты от Copps Industries

Copps Industries является ведущим поставщиком высококачественной промышленной эпоксидной смолы для наших клиентов в горнодобывающей промышленности и строительстве, гражданском и структурном строительстве, электротехнике и электронной промышленности. С 1979 года мы занимаемся поиском превосходных эпоксидных решений даже для самых требовательных и сложных приложений. Чтобы узнать больше о том, как наши эпоксидные решения могут улучшить вашу продукцию и области применения, свяжитесь со специалистами Copps Industries сегодня или запросите расценки .

Читайте также:
Советы по уборке полов – советы экспертов для всех поверхностей

видео

Ищете технические ресурсы?

Узнайте больше о наших индивидуальных решениях и возможностях эпоксидной смолы, включая частные торговые марки, в нашей библиотеке ресурсов.

Руководство по использованию эпоксидной смолы

пучок эпоксидной смолы epoxacast

Возможно, вы уже знаете об эпоксидной смоле, но ищете подробное руководство о том, как ее использовать и для чего ее можно использовать? Тогда это руководство для вас! Наряду с объяснением того, как использовать эпоксидную смолу, мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы об этом материале, поэтому найдем все, что вам нужно знать.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола может использоваться для различных целей. Он образуется путем смешивания жидкого компонента смолы с соответствующим отвердителем. В результате происходит химическая реакция, которая связывает компоненты, в результате чего получается твердый материал.

Типы смолы

Существует три основных типа эпоксидной смолы, каждая из которых используется для разных целей. Эти три типа смолы:

Каждая смола имеет свои индивидуальные свойства, что делает определенные смолы более подходящими для определенных проектов. Все разновидности смол будут иметь различный процесс отверждения, а также разницу в твердости готового продукта.

Различные смолы могут различаться по толщине (вязкости), продолжительности процесса отверждения, адгезионным свойствам и степени твердости.

Какие типы проектов используют эпоксидную смолу

Вам может быть интересно, для чего использовать эпоксидную смолу.

Как вы, наверное, знаете, эпоксидная смола используется для различных поделок и проектов «сделай сам». Искусство смолы — популярный способ, например, когда смола используется для создания красивых художественных эффектов. С учетом сказанного, смола также используется для всего, от столешниц до промышленных целей, таких как строительство лодок, и даже для материнских форм из стекловолокна.

Важно не перепутать эпоксидную смолу с полиуретановой. Полиуретановые смолы обычно используются для изготовления твердых отливок фигурок. Хотя некоторые из наших эпоксидных смол подходят для небольших отливок, таких как ювелирные изделия, большинство из них используются в качестве материала покрытия. При литье больших объемов крайне важно заливать материал слоями.

Прочтите нашу статью о том, как сделать стол для реки с помощью прозрачной эпоксидной смолы, если вы хотите узнать больше о заливке эпоксидной смолы слоями.

Как правильно выбрать смолу

Итак, вы знаете, что вам нужна смола для вашего проекта, но вы должны быть уверены, что выбрали правильную. Имея так много разных опций, с множеством различных свойств, может быть ошеломляюще знать, как выбрать правильный для вашего приложения.

Вот несколько важных вопросов, которые следует задать при поиске подходящей смолы.

  • Вы хотите, чтобы ваш окончательный проект был четким? Если да, то вам нужно будет использовать прозрачную смолу, такую ​​как EpoxAcast 690. Если вы хотите, чтобы ваше приложение имело определенный цвет, вам нужно будет использовать один из наших красителей UVO.
  • Ваша смола собирается заполнить форму или покрыть что-то? Речные столы — популярные варианты эпоксидной смолы. Если вы собираетесь что-то заливать, например, форму для речного стола, то подходящей смолой будет эпоксидная смола для литья. Однако, если вы хотите покрыть что-то смолой, например, тканую ровинговую ткань для формы из стекловолокна, вам следует обратить внимание на смолу для покрытия, которая равномерно наносится на поверхность, например EpoxAmite.
Читайте также:
Какой раствор или бетонная смесь для душевого поддона? Блаженство домашнего декора

Как использовать эпоксидную смолу

Возвращаясь к основному вопросу этого руководства, пришло время объяснить, как работает эпоксидная смола.

Прежде всего, важно знать, как работает смешивание смолы. В конце концов, когда две части эпоксидной смолы – смола и отвердитель – объединяются, происходит химическая реакция, в результате которой эпоксидная смола становится твердой. Вот почему вы также видите, что его называют двухкомпонентной эпоксидной смолой.

Как использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу

Важно отметить, что у смолы есть срок годности, то есть период времени, в течение которого смола остается достаточно жидкой, чтобы с ней можно было работать. Это сопоставляется со временем отверждения, которое представляет собой общее время, необходимое для полного отверждения эпоксидной смолы. Для обеспечения надлежащего отверждения необходимо использовать правильные пропорции смолы и отвердителя, которые необходимо тщательно перемешать перед использованием материала.

Инструменты, необходимые при использовании эпоксидной смолы

Инструменты, которые вам понадобятся, будут различаться в зависимости от вашего конкретного проекта, но в качестве общего списка вот некоторые из вещей, которые вы можете использовать для своего проекта:

  • Краски и палочки для смешивания
  • Ведра для смешивания
  • Чашки для смешивания
  • Кисть для нанесения смолы (обычно поролоновой)
  • Пропановая горелка (для нагрева, чтобы удалить пузыри)
  • Лента художника
  • Защитные одноразовые перчатки
  • Защита глаз (например, очки)
  • Наждачная бумага
  • Падение ткани
  • Вощеная бумага
  • Спирт или другие чистящие средства для последующей очистки инструментов

Измерение

Вы можете измерить эпоксидную смолу по весу или объему. Технический паспорт, поставляемый с вашим продуктом, сообщит вам, как следует отмерять вашу смолу.

Для веса используйте цифровые весы. Выберите единицу измерения, а затем поместите чашку для смешивания на весы. Сначала налейте эпоксидную смолу и запишите количество. Затем вы можете рассчитать необходимое количество отвердителя на основе соотношения. Исходя из этого, определите общий вес, а затем влейте отвердитель, пока не будет достигнуто необходимое количество.

Для объема рассчитайте количество смешанного материала, необходимое для заполнения чашек для смешивания. Затем вы можете залить эпоксидную смолу до нужной вам мерной линии. Затем вы можете рассчитать количество отвердителя, которое вам нужно налить в чашу для смешивания, чтобы закончить.

Смешивание

Как только правильные порции будут отмерены, вы можете использовать палочку для смешивания, чтобы смешать смолу и отвердитель. Вы должны стремиться смешивать около 3 минут. Смешайте до полного смешивания, обязательно соскребая все со стенок, и полностью перемешайте.

Читайте также:
Как установить камеру видеонаблюдения: можете ли вы сделать это самостоятельно? |

заливка

Единственное, что вам действительно нужно иметь в виду при заливке смешанного материала, это лить медленно. Это гарантирует, что вы сведете к минимуму количество пузырьков, которые попадают в смешанный материал при заливке. Если есть какие-либо пузырьки, не волнуйтесь, большая их часть будет удалена из материала по мере его отверждения.

Вы можете начать с заливки очень тонкого слоя смолы, а затем разгладить его в форме кистью. Это облегчит равномерное распределение на больших площадях. Вы должны стремиться вылить смолу сразу после смешивания.

Время отверждения

Время отверждения зависит от материала. Тем не менее, всегда хорошо оставить эпоксидную смолу как можно дольше. Конкретное время отверждения см. в техническом паспорте вашего продукта.

Как предотвратить появление пузырей

Чтобы получить идеальное глянцевое покрытие, не допускайте появления пузырьков в смоле. При изготовлении речного стола здесь пригодится пропановая горелка. Пламя горелки уменьшит вязкость смолы, чтобы пузырьки воздуха могли выйти. Лучшее время для использования горелки с эпоксидной смолой — после нанесения, но до того, как она начнет высыхать.

Держите горелку на расстоянии около 2 дюймов от эпоксидной смолы и быстро перемещайте ее по поверхности, постоянно поддерживая движение пламени. Это важно, потому что, если вы перегреете смолу, она может сгореть, что приведет к дефектам вашего стола.

Как наносить эпоксидную смолу

Что касается того, как наносить эпоксидную смолу для изготовления материнской формы с использованием тканого ровинга, существуют различные подходы, которые можно использовать для успешного выполнения этой задачи. Одним из эффективных методов является «перекатывание и подсказка». Это начинается с «накатывания» тонкого слоя эпоксидной смолы валиком, затем «опрокидывания» с помощью другого валика по начальному слою, что оставляет поверхность без пузырьков воздуха и выравнивает. Конечно, разные поверхности требуют разных методов нанесения. Если вы наносите «печатный слой» на скульптуру перед слоями тканого ровинга и эпоксидной смолы, то достаточно кисти.

При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Один из них — использовать вощеную бумагу, чтобы покрыть рабочую область. Смола не будет прилипать к вощеной бумаге, а это значит, что вам не придется удалять материал, скажем, с вашего рабочего стола. Убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, в зависимости от объема и применения смолы, также целесообразно использовать защитное снаряжение, такое как резиновые перчатки, защитные очки и респиратор.

Часто задаваемые вопросы

Как долго служит эпоксидная смола?

Затвердевшая эпоксидная смола должна храниться неограниченное время.

Что касается срока годности эпоксидной смолы, то он составляет 24 месяца. Имейте в виду, однако, что после того, как контейнеры были открыты, это время значительно сокращается, и вы захотите использовать материал как можно скорее. Если у вас долгое время хранилась эпоксидная смола, вы всегда должны делать пробную заливку, чтобы убедиться, что материал все еще работает так, как должен. Мы всегда рекомендуем клиентам покупать столько материалов, сколько им потребуется для их проектов. Это делается для того, чтобы избежать каких-либо осложнений, которые могут возникнуть в результате использования продукта с истекшим сроком годности.

Читайте также:
Теплоизоляция Energoflex для труб: технические характеристики

Можно ли сверлить эпоксидную смолу?

Оба: «Вы можете просверлить эпоксидную смолу?» и «Вы можете вкрутить эпоксидную смолу?» два общих вопроса, задаваемые новичками в этом мире. Простой ответ на оба вопроса: да. После того, как эпоксидная смола затвердеет, поверхность легко просверлить или завинтить.

Где можно купить эпоксидную смолу?

Мы рады, что вы спросили! Если вам интересно, где купить эпоксидную смолу, вы можете просмотреть наш ассортимент эпоксидных смол. У нас только высококачественные эпоксидные смолы, которые идеально подходят для любого проекта. Независимо от того, делаете ли вы форму из смолы или красочную поверхность стола из смолы, наша продукция — это первый шаг к успеху.

Пошаговое руководство: дозирование и смешивание эпоксидных смол

Тщательное дозирование и тщательное смешивание эпоксидной смолы и отвердителя необходимы для правильного отверждения эпоксидной смолы. Независимо от того, наносите ли вы эпоксидную смесь для смачивания стекловолокна, в качестве покрытия или отливки, следующие шаги обеспечат контролируемый и тщательный химический переход в высокопрочное эпоксидное твердое вещество.

Шаг 1:

Собери свое оборудование

  • Защита глаз
  • Одноразовые латексные или многоразовые резиновые перчатки.
  • Чистые чашки для смешивания (если вы используете переработанные материалы, избегайте всего, что содержит жиры/масла, например контейнеров для масла или маргарина).
  • Чистые палочки для смешивания
  • Маленькие кухонные цифровые весы (0.01 унции) или одноразовые градуированные цилиндры (мерный стакан)

Убедитесь, что вы всегда начинаете с чистых чашек и щеток, чтобы грязь или мусор не попали в смесь смолы. Затем налейте смолу и отвердитель в чистый пластиковый, металлический или бумажный контейнер без парафина. Не используйте стеклянные или пенопластовые контейнеры из-за опасности накопления экзотермического тепла. Не регулируйте время отверждения эпоксидной смолы, изменяя соотношение компонентов смеси. Точное соотношение необходимо для полного отверждения эпоксидной смолы и проявления ее физических свойств.

Шаг 2:

Выберите свою смолу

Для этой демонстрации мы используем нашу систему эпоксидной смолы Super SAP CLR от Entropy Resins. Все их розничные формулы представляют собой двухкомпонентные эпоксидные системы, состоящие из смолы (часть A) и отвердителя (часть B).

Как и все эпоксидные смолы, наши системы предназначены для работы в определенном соотношении компонентов смеси. Наша эпоксидная смола CLR с отвердителем CLF Fast Hardener работает в пропорции смешивания 100:47 по весу или в соотношении 2:1 по объему.

Шаг 3:

Измерение по весу или объему

Шаги измерения по весу или объему немного отличаются:

Измерение по весу (используя цифровые весы)
  1. Начните с включения весов и выбора единицы измерения. Большинство весов измеряют либо в граммах, либо в унциях. Убедитесь, что вы выбрали единицу измерения, которая поможет вам определить 0.1 унции или грамма. Если количество слишком мало для того, чтобы весы могли дать точное измерение, будет трудно получить однородные смеси. Мы рекомендуем минимум 1.47 унции смеси (1 унция смолы на 47 унции отвердителя).
  2. Поместите чашку для смешивания на весы и сбросьте весы на ноль, нажав кнопку «Тара» или «Обнулить весы».
  3. Сначала налейте эпоксидную смолу и отметьте налитое количество. (Пример: 10 унций)
  4. Рассчитайте необходимое количество отвердителя исходя из количества залитой эпоксидной смолы. (Пример: на 10 унций эпоксидной смолы требуется 4.7 унции отвердителя). Это даст нам общий вес смешанных материалов 14.7 унций.
  5. Влейте отвердитель прямо из бутылки в смеси. Если ваши весы сбрасываются из-за бездействия до того, как вы закончите приготовление смеси, вам нужно будет только отмерить отвердитель. Эпоксидная смола и отвердитель имеют разную плотность, что означает, что эпоксидная смола весит больше, чем отвердитель. Мы рекомендуем сохранить таблицу для быстрой справки, чтобы убедиться, что вы делаете точные смеси.
  6. Если вы налили чуть больше целевого веса, не беспокойтесь. Пока вы находитесь в пределах максимальной погрешности 5%, указанной для этой системы смол, все будет в порядке.
Читайте также:
Установка дымохода для дровяной печи - какой лучший способ?
Измерение по объему (с чашками для смешивания)
  1. Определите количество смешанного материала, которое требуется для применения (как можно ближе). Если вам нужно больше эпоксидной смолы, вы всегда можете смешать вторую партию, чтобы закончить работу. Смола — дорогое сырье для любого применения, поэтому постарайтесь свести потери к минимуму.
  2. Начните с заливки необходимого количества эпоксидной смолы в мерный стаканчик с градуировкой. При заливке следите за тем, чтобы нижняя часть изогнутой поверхности жидкости, называемая мениском, совпадала с линией, по которой вы наливаете. Обратите внимание, что более теплая эпоксидная смола будет ложиться ровно, поэтому дайте ей немного осесть, прежде чем рассчитывать необходимое количество отвердителя.

Шаг 4:

Смешайте смолу

Теперь вы готовы к смешиванию. При измерении по весу или объему (без насосов) вам необходимо измерять смолы и отвердители Entropy по весу или объему, чтобы получить правильное соотношение 2 частей смолы и 1 части отвердителя:

  • КОЛИЧЕСТВО – Чтобы получить правильное соотношение смеси 2:1 по объему, просто отмерьте 2 части смолы на 1 часть отвердителя перед смешиванием компонентов.
  • ВЕС – Точное измерение веса для этих соотношений немного отличается от объемного соотношения из-за плотности смолы и отвердителя. См. этикетку отвердителя или технический паспорт, чтобы узнать весовое соотношение смеси смолы и отвердителя, с которой вы работаете, и используйте весы для измерения желаемого веса. Спецификации можно найти на вкладке «PDF» на странице описания каждого продукта на этом веб-сайте.

Вот шаги, чтобы смешать смолу

  1. После того, как две части вылиты в правильном соотношении, тщательно перемешайте их вместе в течение полных 2-3 минут с помощью палочки для смешивания. Смешивайте дольше для больших количеств.
  2. Во время смешивания обязательно несколько раз соскребите стенки, углы и дно контейнера. Это обеспечит тщательное смешивание всего отвердителя с эпоксидной смолой и предотвратит неправильное отверждение смолы.
  3. Обязательно очистите обе стороны чашки для смешивания. Если смесь не имеет однородной консистенции (остаются полосы), продолжайте смешивать до полного смешивания.

Шаг 5:

Дозирование смолы

Вот шаги и советы по дозированию смешанной смолы:

  1. Избегайте применения эпоксидных смол для ламинирования и горячего покрытия снаружи при низких температурах, на поверхностях с конденсатом или в дни с высокой влажностью. Эпоксидные смолы, отверждаемые при комнатной температуре, такие как CLR и CCR от Entropy Resins, сильно зависят от температуры и влажности.
  2. Попробуйте сначала нанести очень тонкий слой смешанной эпоксидной смолы с помощью ракеля, а затем сгладить поверхность кистью. Это облегчит распространение смолы на большие площади.
  3. Немедленно приступайте к заливке или нанесению эпоксидной смолы. Чем больше количество смешанного материала в чашке, тем быстрее жизнеспособность и рабочее время.
  4. Если требуется больше эпоксидной смолы или есть проблемы с осаждением, подождите, пока смола не начнет схватываться, и нанесите тонкий второй слой или заполните углубления, используя новую порцию смолы (через 30 минут после первого нанесения). Для наилучшего нанесения нанесите эпоксидную смолу крест-накрест, а затем дайте ей осесть, прежде чем она начнет отскакивать.
Читайте также:
Анатомия дымохода и камина » Full Service Chimney™
РАЗДАЧА С ПОМОЩЬЮ

Смола и отвердитель, дозированные в неправильном соотношении, являются источником большинства проблем, связанных с отверждением. Чтобы упростить дозирование и снизить вероятность ошибок, используйте энтропийные насосы для дозирования правильного соотношения смолы и отвердителя.

Накачивайте два полных хода насоса смолы на каждый полный ход насоса отвердителя. Полностью нажмите на каждую головку насоса и дайте ей полностью подняться в верхнее положение, прежде чем начинать следующий ход. Частичные ходы дадут неправильное соотношение. Прочтите инструкции к помпе перед использованием помпы.

Прежде чем использовать в проекте первую смесь, дозированную насосом, убедитесь, что насосы обеспечивают правильное соотношение, следуя процессу калибровки в инструкциях к насосу. Перепроверяйте соотношение каждый раз, когда у вас возникают проблемы с отверждением.

Шаг 6:

Подготовьте поверхности к склеиванию

Для хорошей вторичной (механической) адгезии склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и отшлифованными.

ПЕРВИЧНЫЕ (ХИМИЧЕСКИЕ) СВЯЗИ

Первичная, или химическая, связь возникает, когда вы наносите свежую эпоксидную смолу поверх частично отвержденной эпоксидной смолы. Первичное связывание основано на химическом связывании эпоксидных слоев, где молекулы смолы и отвердителя из предыдущего слоя все еще реагируют и, следовательно, могут химически реагировать со следующим эпоксидным слоем. Это позволяет всем слоям эпоксидной смолы отверждаться вместе и сплавляться в один слой. При нанесении свежей эпоксидной смолы на частично отвержденную эпоксидную смолу подготовка поверхности не требуется. Но после отверждения эпоксидной смолы окно для химического связывания закрывается. На этом этапе вам нужно будет подготовить поверхность для последующих слоев эпоксидной смолы.

ВТОРИЧНЫЕ (МЕХАНИЧЕСКИЕ) СВЯЗИ

Вторичное или механическое сцепление возникает, когда вы сначала наносите эпоксидную смолу на подложку или наносите последующие слои поверх полностью отвержденного эпоксидного покрытия. Вторичные связи основаны на способности эпоксидной смолы проникать в поры или царапины на поверхности, поэтому эти связи носят механический характер.

Когда вы правильно подготовите поверхность для вторичного (механического) склеивания, она должна быть чистой и текстурированной. Это обеспечивает хорошую адгезию.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ АДГЕЗИИ

Иногда вы не хотите, чтобы эпоксидная смола приклеивалась к определенной поверхности, например, к поверхности формы. Материалы/подложки, к которым эпоксидная смола не прилипает: прозрачная целлофановая лента, тонкая пластиковая пленка толщиной от 3 до 5 мил, полиэтиленовый пластик и полипропиленовый пластик. Вы также можете использовать разделительные составы для пресс-форм, такие как восковая паста, химический разделитель и ПВА (поливиниловый спирт), чтобы предотвратить слипание. Чтобы убедиться, что эпоксидная смола отделится от поверхности, мы рекомендуем попробовать ее на тестовом участке.

Читайте также:
Что такое кирпичный дымоход? (с картинками)
СНЯТИЕ АМИНОВОГО РУМЯНЯ

Аминовый румянец является побочным продуктом процесса отверждения эпоксидной смолы. Эта воскоподобная пленка может начать формироваться на стадии отлипа начальной фазы отверждения. Румяна растворимы в воде и легко удаляются, но могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, если их не удалить.

Просто промойте поверхность чистой водой и абразивной губкой. Мы рекомендуем универсальные салфетки для рук 3-M Scotch-Brite™ 7447. Высушите поверхность простыми белыми бумажными полотенцами, чтобы удалить растворившийся румянец до того, как он высохнет на поверхности. После мытья абразивной губкой поверхность должна выглядеть тусклой. Отшлифуйте все оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой с зернистостью 80. Влажное шлифование также удалит аминный румянец.

Шаг 7:

Отверждение и очистка эпоксидной смолы

При смешивании смолы и отвердителя начинается химическая реакция, которая превращает объединенную жидкость в твердое вещество. Этот период трансформации называется временем отверждения. По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в состояние геля, прежде чем перейти в твердое состояние (рис. 1).

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через состояние геля в твердое состояние. Время отверждения короче, когда эпоксидная смола более теплая, и дольше, когда эпоксидная смола холоднее.

Вот некоторые термины, которые вы можете встретить в инструкциях по отверждению или на упаковке:

  • ЖИДКОСТЬ―ВРЕМЯ ОТКРЫТИЯ – Эта фаза также называется рабочим временем или временем мокрой выдержки. Это часть времени отверждения после смешивания, когда эпоксидная смесь остается жидкой и пригодной для обработки. Выполняйте всю сборку и зажим в открытом состоянии, чтобы обеспечить надежное соединение.
  • ГЕЛЬ — НАЧАЛЬНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ – Эпоксидная смола переходит в начальную фазу отверждения, когда она начинает превращаться в гель или «отходить». Эпоксидная смола больше не пригодна для обработки и будет меняться от липкой консистенции геля до твердости твердой резины, которую вы сможете вдавить ногтем большого пальца. Смесь станет нелипкой примерно в середине начальной фазы отверждения. Пока эпоксидная смола все еще липкая, примерно как малярная лента, вы все еще можете приклеивать или повторно покрывать поверхность без подготовки поверхности, так как два слоя образуют первичную (химическую) связь. Тем не менее, убедитесь, что она обладает надлежащей липкостью, так как потенциал химической связи уменьшается по мере того, как смесь приближается к окончательной фазе отверждения.
  • ТВЕРДОЕ — КОНЕЧНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ – Смесь эпоксидной смолы и отвердителя затвердела, и ее можно отшлифовать насухо. Вы больше не сможете вдавить его ногтем большого пальца. К этому моменту эпоксидная смола достигла большей части своей предельной прочности, так что можно снять все зажимы. Новое нанесение эпоксидной смолы больше не сможет образовывать с ней химическую (или первичную) связь. Перед нанесением большего количества эпоксидной смолы вы должны очистить, высушить и отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее вторичное (механическое) сцепление. Смесь будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней или двух недель при комнатной температуре (77°F или 22°C), становясь инертным твердым пластиком.
Читайте также:
Как утеплить закрытые стены

Вот что вам нужно знать об отверждении и очистке эпоксидных смол:

  1. Всегда оставайтесь с проектом, пока он не начнет схватываться и затвердевать.
  2. Дайте эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре. Если требуется обрезка, постарайтесь разрезать или натянуть ленту примерно через 1-2 часа после того, как смола начала схватываться. Обрезать эпоксидную смолу и стекловолокно, когда они отверждены на 75%, гораздо проще, чем когда они полностью отверждены. После полного отверждения требуется шлифовка и механическое удаление. После того, как капание и потеки прекратятся, окантовочную ленту можно удалить.
  3. Очистка денатуратом, а не ацетоном. Ракели легче всего чистить, когда эпоксидная смола полностью затвердеет (за ночь). Кисти одноразовые, если у вас нет доступа к морозильной камере, и в этом случае кисть можно оставить для подкраски. Имейте в виду, что как только он нагреется до комнатной температуры, он ляжет. Если вы попали на кожу, немедленно удалите его раствором теплого мыла и воды.

Температура влияет на время отверждения. Чем ниже температура отверждения эпоксидной смолы, тем медленнее она затвердевает. На температуру эпоксидной смолы влияют три фактора:

  • Общая температура окружающей среды на вашем рабочем месте (или температура окружающей среды).
  • Температура поверхности, на которую вы нанесли эпоксидную смолу, которая также является частью температуры окружающей среды.
  • Тепло, выделяемое эпоксидной смолой при отверждении (экзотермическое тепло).

Чтобы адаптироваться к более высоким температурам, используйте более медленный отвердитель, чтобы увеличить или сохранить открытое время. Вы также можете смешивать небольшие партии и быстро их использовать. Или вылейте смесь эпоксидной смолы в контейнер с большей площадью поверхности (например, поддон для валиков), чтобы экзотермическое тепло рассеивалось, увеличивая открытое время. Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем дольше смесь будет доступна для нанесения покрытия, укладки или сборки.

Чтобы адаптироваться к более низким температурам, используйте более быстрый отвердитель или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимальной рекомендуемой температуры применения отвердителя. Используйте фен, нагревательную лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу — перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. Не нагревайте отвердители перед смешиванием со смолами. Вы можете ускорить время отверждения эпоксидной смолы, применяя дополнительный нагрев к отвердевающей эпоксидной смоле.

Читайте также:
Монтаж прямых и винтовых лестниц | Парагонская лестница

Шаг 8:

Верхние покрытия и отделка

Самое главное, что нужно учитывать при выборе финишного покрытия, это защита эпоксидной смолы от солнечных лучей. Длительная защита от УФ-излучения зависит от того, насколько хорошо финишное покрытие сохраняет свои УФ-фильтры или пигменты поверх эпоксидного покрытия. Глянцевая поверхность отражает большую часть света, падающего на поверхность, чем матовая поверхность. При прочих равных дольше всего прослужит белое (особенно глянцевое белое) покрытие.

Совместимость с покрытием : Большинство типов покрытий совместимы с эпоксидной смолой. Тщательно отвержденная эпоксидная смола представляет собой почти полностью инертный твердый пластик. Большинство растворителей красок не размягчаются, не набухают и не вступают с ним в реакцию. Эпоксидные амины могут воздействовать на однокомпонентные полиуретаны и полиэфирные гелькоуты. Если вы их используете, применяйте их после полного отверждения эпоксидной смолы, как правило, через две недели при комнатной температуре и после удаления аминового румянца.

Пост-отверждение при повышенной температуре значительно ускоряет полное отверждение. Постотверждение также может улучшить тепловые свойства эпоксидной смолы и рекомендуется, если вы планируете наносить темную краску поверх эпоксидной смолы.

ВИДЫ ПОКРЫТИЯ
  • Двухкомпонентные линейные полиуретановые (LP) краски предлагают самую надежную защиту. LP доступны в виде пигментированных или прозрачных покрытий и обеспечивают превосходную защиту от ультрафиолетового излучения, сохранение блеска, устойчивость к истиранию, а также совместимость с эпоксидной смолой. Однако по сравнению с другими типами покрытий они дороги, требуют большей квалификации для нанесения и представляют большую опасность для здоровья, особенно при распылении.
  • Эпоксидные краски доступны в однокомпонентном и двухкомпонентном вариантах. Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают многими характеристиками, аналогичными полиуретанам с более высокими эксплуатационными характеристиками. Они долговечны и химически устойчивы, но обеспечивают ограниченную защиту от ультрафиолета по сравнению с линейными полиуретанами.
  • Однокомпонентные полиуретаны обеспечивают легкое нанесение, очистку и лучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению, чем алкидные. Убедитесь, что эпоксидная смола полностью затвердела. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
  • Алкидные покрытия — эмаль, алкидная эмаль, морская эмаль, акриловая эмаль, алкидно-модифицированная эпоксидная смола, традиционный лак и шпат-лак — отличаются простотой нанесения, низкой стоимостью, низкой токсичностью и доступностью. Однако они также имеют низкую стойкость к УФ-излучению и истиранию. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
  • Латексные краски в значительной степени совместимы с эпоксидной смолой, и они адекватно защищают эпоксидное покрытие от УФ-разрушения.

Теперь вы готовы использовать свою смолу. Перед смешиванием не забудьте ознакомиться с руководствами по безопасному использованию, информацией о безопасном обращении и техническими данными, которые прилагаются к вашей эпоксидной системе. Для получения дополнительной информации о смолах, предлагаемых Swell, просмотрите наш каталог продукции для морских, снежных, деревянных и художественных проектов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: