Газобетон или керамические блоки, из чего лучше строить

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА, ИЗГОТОВЛЕННОГО С ОТХОДАМИ КЕРАМИЧЕСКОЙ САНТЕХНИКИ, ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

В работе представлены результаты, полученные в ходе исследования бетона на заполнителе, полученном из отходов санитарной керамики. Предыдущие испытания показали высокую прочность и долговечность бетона этого типа, а также его устойчивость к высоким температурам. Материал был классифицирован как огнеупорный бетон. При поиске оптимальных вариантов применения такого бетона был проведен ряд исследований и анализов его свойств аккумулирования тепловой энергии (TES). В данной статье описывается двухэтапный эксперимент по изучению тепловых характеристик бетона, изготовленного из отходов санитарной керамики, в процессе охлаждения в сравнении с различными строительными материалами, находящимися в одинаковых тепловых условиях. На основе теплового, инфракрасного анализа и соответствующих расчетов была оценена тепловая мощность и способность композита аккумулировать тепловую энергию. Наконец, было установлено, что бетон из санитарно-керамических отходов и глиноземистого цемента может быть рекомендован в качестве теплоаккумулирующего материала и в сочетании с высокой прочностью может быть использован, например, для изготовления корпусов каминов.

1. Введение

Увеличение использования бетона во всем мире связано с увеличением потребности в сырье, необходимом для его производства. Повторное использование отходов в качестве строительных материалов особенно важно для снижения энергопотребления и использования природных ресурсов в соответствии с принципом 4R (сокращение-повторное использование-восстановление-переработка) [1]. Использование отходов в качестве строительных материалов помогает защитить окружающую среду, способствуя сокращению выбросов парниковых газов и потребления природных ресурсов, а также приводит к снижению затрат [2,3]. Изменение менталитета общества и инженеров позволит относиться к отходам не только как к экологической проблеме, но и как к важному источнику промышленного сырья. Внедрение идеи экономики с замкнутым циклом, предполагающей замыкание жизненного цикла продукта, может привести к сокращению количества отходов, которые необходимо размещать на свалках [4,5,6].

В строительстве все чаще используют зеленые бетоны из-за их многочисленных преимуществ. Зеленые бетоны предлагают множество экологических, технических и экономических преимуществ (аналогично высокоэффективным бетонам — HPC), таких как высокая прочность, повышенная долговечность, повышенное удобство использования, пониженная проницаемость и отличная кислотостойкость. Однако не все зеленые бетоны можно рассматривать как высокоэффективные бетоны. Перечисленные свойства отвечают за более быстрое производство бетона, сокращение времени отверждения, снижение стоимости строительства, досрочное прекращение проекта, снижение затрат на техническое обслуживание и более длительный срок службы здания. Зеленый бетон способствует устойчивому и инновационному использованию отходов и нетрадиционных альтернативных материалов [7,8]. Одним из таких материалов является вторичный заполнитель на основе керамических санитарных отходов, который часто называют белой керамикой.

В исследованиях, проведенных [9], использовались три вида крупного керамического заполнителя: дробленая напольная и настенная плитка, а также санитарная керамика. Заполнитель вводили в смесь в пропорции 20–100 %. Результаты исследования показывают, что можно полностью заменить крупный заполнитель рециклированным керамическим заполнителем. В других исследованиях [10] был испытан бетон, который был изготовлен исключительно из керамического заполнителя, полученного из настенной плитки. Были сформированы цилиндрические образцы диаметром 100 мм и образцы кубической формы 150 мм, которые затем хранились в соответствии с требованиями стандарта. Определена прочность бетона на сжатие через 3, 7, 14 и 28 дней созревания. Результаты показали, что прочность керамобетона с возрастом увеличивается значительно больше, чем бетона на природных заполнителях. Кроме того, в [11] показано, что заменой 20–25 % гравийного заполнителя дробленой санитарной керамикой можно повысить прочность бетона по сравнению с традиционным бетоном. В дополнение к испытаниям на прочность были исследованы и другие характеристики керамобетона, например, глубина проникновения воды. Результаты не показали никакой разницы по отношению к обычному бетону.

Исследования [12] подтверждают, что использование керамического крупного заполнителя в количестве 30 % улучшает физико-механические свойства бетона. Результаты других исследований [12,13,14,15,16,17,18] также подтверждают полезность керамики в качестве вторичного заполнителя для бетона. Авторами определены рекомендации по проектированию неконструкционных и конструкционных бетонов повышенной прочности. Одним из направлений является производство огнеупорных и жаростойких бетонов, получаемых на основе отходов санитарной керамики.

Предпринимались также попытки использовать в качестве добавки к цементу керамический порошок. В исследованиях [19] цемент заменяли в количестве 0, 5, 10 и 20 % от керамического порошка. Несмотря на сохранение физических параметров смеси при более высоких количествах керамического порошка, наблюдалось небольшое снижение прочности бетона. Оптимальной, с точки зрения подвижности смеси и прочности бетона, была добавка в количествах, не превышающих 15 %. Аналогичные исследования проводились [20,21,22, 10, 40], в которых использовалось 25–28 % керамического порошка в качестве заменителя цемента. Показано, что такой бетон обладает высокой прочностью и долговечностью. В то же время порошок не оказал отрицательного влияния на процесс гидратации цемента. Дополнительно определяли пуццолановую активность смесей с керамическим порошком. Были изготовлены образцы растворов, в которых 71% цемента заменено керамическим порошком. Сравнение проводилось только на образцах, содержащих цемент. Показатель пуццолановой активности испытанных строительных растворов через 90 дней составил 74.5%, а через 75 дней – 85%. Эти значения были ниже нормативных требований к золе-уносу (XNUMX % и XNUMX % соответственно), поэтому пуццолановая активность керамического порошка была низкой.

В работах [13,23,24,25,26,27, 1000, 10, 1000, 26, XNUMX] авторы представляют результаты исследований вторичного бетона, стойкостью к воздействию высоких температур более XNUMX °С. Исследованы основные свойства бетонной смеси, а также прочность на сжатие и растяжение. Были выполнены бетоны на основе только переработанного заполнителя, портландцемента и глиноземистого цемента. Исследователи также показали, что использование аэрирующей добавки эффективно снижает явление термического растрескивания бетона, что способствует повышению безопасности конструкции с точки зрения огнестойкости. В то же время XNUMX % пенобетон достигал более высокой прочности и меньшего падения прочности при нагреве до XNUMX °С по сравнению с бетоном без аэрирующей добавки [XNUMX].

При анализе результатов исследований по использованию вторсырья в виде кирпичной крошки и пустотелого кирпича (красная керамика) [28,29,30,31] следует сделать вывод о противоречивости полученных результатов. Некоторые исследователи сообщают, что физические и прочностные параметры бетонов с красной керамикой существенно не отличаются от обычных бетонов. В большинстве случаев авторы констатируют негативное влияние использования красной керамики в качестве заполнителя бетона. Гораздо более благоприятные результаты получаются в отношении белой керамики, в том числе санитарной.

Исследование, описанное в данной статье, является продолжением собственных исследований авторов, представленных в [25]. Полученные результаты свидетельствуют о том, что рециклированный огнеупорный бетон может обладать способностью аккумулировать тепловую энергию (накопление тепловой энергии — ТЭН), что связано с новыми способами его возможного использования, например, для корпуса камина. В этом исследовании выбранные материалы были исследованы в рамках двухэтапной экспериментальной программы, результаты которой позволили определить тепловую мощность огнеупорного бетона с керамическим заполнителем. Для оценки исходных свойств ТЭС образцы подвергались низкотемпературной нагрузке при 230 °С (первый этап). Далее материалы были испытаны при рабочей температуре камина (400 °С) и исследованы для определения степени деградации материалов. Сделаны выводы, свидетельствующие о том, что переработанный, огнеупорный бетон, изготовленный с использованием керамических отходов, может быть успешно использован для изготовления корпуса камина.

Анализу тепловых параметров различных видов бетона посвящен ряд исследований [32,33,34,35,36], результаты которых свидетельствуют о возможности использования цементного композита в качестве материала ТЭС. Кроме того, поиск новых методов утилизации керамических отходов оказывает двойное положительное влияние на окружающую среду. Во-первых, будут потребляться хранящиеся в настоящее время отходы, во-вторых, снизится потребление природных заполнителей.

2. Аккумулирование тепловой энергии в строительстве

Общей чертой материалов ТЭС является способность поглощать, хранить и обменивать тепловую энергию [37]. Среди вопросов строительной физики рассматривается явление ТЭС как способность поглощать и хранить определенную часть тепла, которая затем может быть обменена материалом. В строительной сфере такой эффект в основном используется для решения задач отопления с особым вниманием к поглощению и накоплению излишков энергии в жаркие периоды и ее использованию в периоды ее дефицита. Примером такой ситуации могут служить летние тепловые аккумуляторы, обменивающие накопленное летом тепло на зимний период.

С точки зрения строительной физики попытки аккумулировать избыточную энергию внутри очага камина аналогичны. Энергия обычно выбрасывается в атмосферу через дымоход вместе с дымом, но цель состоит в том, чтобы сохранить и использовать эту энергию для отопления после того, как камин затухнет. Примером такого решения может служить скандинавский камин из натурального камня, который отличается высокой теплоаккумулирующей способностью. В этом типе камина, с примененными техническими решениями и возможностью ТЭС, температура очага достигает около 1000°С (обычно она достигает 400°С), что позволяет дыму сгореть (горение сажи). Избыточное тепло аккумулируется в твердом теле камина и последовательно обменивается даже после того, как печь погаснет. Выхлопные газы прохладные и чистые, что положительно влияет на окружающую среду. Этот тип технического решения требует специальных материалов, используемых в их конструкции.

Скандинавский камин изготовлен из природного камня стеатита — редкого минерала. Его обработка для получения соответствующих форм также сложна и дорога. Сравнение высокотемпературной стойкости указанного минерала, полученное в результате исследования [13], с рециклированным бетоном из керамических отходов показало некоторое сходство между этими материалами. Преимуществом бетона является простота формирования любой формы. Экономическое соображение побудило авторов провести исследования, направленные на проверку возможности использования бетона для вопросов ТЭС.

3. Термические превращения и параметры, описывающие явления ТЭС.

Физические тепловые превращения, связанные с процессом ТЭС, независимо от преобладающих условий происходят по определенным правилам. Они систематизированы следующим образом:

количество теплоты, отданное телом, равно количеству теплоты, поглощенной окружающей средой тела при охлаждении,

количество теплоты, запасенное телом при его нагревании, равно теплоте, отводимой от тела при охлаждении (только если два изменения происходят в одном и том же интервале температур),

количество теплоты ΔQ, запасенное телом при его нагревании или отведенное при охлаждении, пропорционально массе тела m и разности температур тела ΔT до и после теплового превращения; это правило можно записать так:

Параметр с в уравнении (1) называется удельной теплоемкостью. Упрощенное, часто цитируемое определение этой величины таково: удельная теплоемкость — это энергия, которая повышает (или понижает) температуру тела с единицей массы на единицу температуры.

Еще одним параметром, характеризующим материалы с точки зрения термических свойств, является теплоемкость. Его значение b рассчитывается с использованием удельной теплоемкости с и плотности материала ρ, из которого изготовлено тело:

Таким образом, теплоемкостью называется количество энергии, которое принимается при нагревании или возвращается при охлаждении 1 м 3 материала, изменяя его температуру на один градус. Альтернативно, теплоемкость – это энергия, которая поднимает (или снижает) температуру материала единицы объема на единицу температуры.

В табл. 1 приведены значения удельной теплоемкости, плотности и теплоемкости различных материалов, в том числе строительных. Можно констатировать, что лучшими материалами ТЭС являются не материалы с наибольшей насыпной плотностью — металлы с насыпной плотностью 7000–9000 кг/м 3 характеризуются средней теплоемкостью ок. от 1.5 до 3.5 МДж/(м 3 ∙К). Очень хорошая теплоемкость при низкой плотности показывает воду прибл. 4.2 МДж/(м 3 ∙К), а при еще меньшей плотности – бензол (15.1 МДж/(м 3 ∙К)). Гранит, используемый в качестве заполнителя в бетоне, имеет меньшую теплоемкость, чем металлы. Кирпич и речной песок обладают еще меньшей теплоемкостью, прибл. 1.2 МДж/(м 3 ∙К).

Величина теплоемкости недостаточна для описания максимальной энергии, которая может храниться в единице объема материала. В уравнении (1) ΔT представляет собой разницу между температурой, до которой было нагрето тело, и начальной температурой до нагревания; Принимая за базовую температуру комнатную температуру, а за конечную температуру максимальную температуру, до которой может быть нагрет материал, теплоемкость аккумулирования b_Макс можно рассчитать:

Расчеты теплоемкости различных материалов были выполнены и представлены в таблице 2. Максимальные температуры для перечисленных материалов взяты из их технических паспортов. Это температуры, при которых материалы сохраняют неизменность формы, формы и физического состояния. Это значение для жаропрочного бетона принято в соответствии с [13]; деструктивных процессов при этой температуре не наблюдалось. Нетрудно заметить, что способность запасать максимальное количество теплоты в объеме материала в очень большой степени зависит не столько от теплоемкости материала, сколько от его устойчивости к высоким температурам.

Еще одним параметром, который определяет, будет ли материал TES обеспечивать длительный комфорт, является время обратного отражения (излучения) накопленной энергии. При определенной мощности аккумулирования тепла время излучения не может быть слишком коротким (тогда в единицу времени возвращается слишком много тепла), или слишком большим (тогда в единицу времени возвращается слишком мало тепла, например, недостаточно для обогрева помещения). Параметром, связывающим тепловыделение и время этого выделения, является тепловая мощность, определяемая соотношением:

Газобетон или керамические блоки — из чего лучше строить дом

. Керамические блоки – это стеновой материал, изготовленный из экологически чистых материалов. Для производства керамических блоков используют природную глину, в которую добавляют 20% древесной стружки, которая в процессе обжига блоков в печах при температуре выше 1000 градусов выгорает, благодаря чему получается пористая структура керамических блоков.

Основные преимущества стен из керамоблоков:

1. керамические блоки выдерживают нагрузку 100-150 кг на см2, поэтому можно возводить несущие стены без дополнительных опорных плит

2. . Стена из керамоблоков не требует армирования и закладных деталей, следовательно, экономия на дорогом металле.

3. Керамические блоки обладают хорошей паропроницаемостью и высокой теплоемкостью – стены «дышат», аккумулируют тепло и сглаживают резкие перепады температуры окружающей среды, т.е. поддерживается благоприятный для помещений микроклимат.

4. Керамические блоки имеют очень хорошие показатели звукоизоляции до 55дБ.

5. Керамические блоки имеют низкое влагопоглощение, а значит, высокую морозостойкость.

6. Керамические блоки – негорючий материал 4 имеют огнеупорность часа

7. Керамические блоки – это 100% натуральный продукт

8. Керамические блоки, оштукатуренные обычными цементными или известковыми смесями без дополнительного армирования

Недостатки керамических блоков:.

Относительно высокая стоимость

<. эм="">газобетон, пенобетон

На строительном рынке представлено несколько видов блоков из ячеистого бетона, отличающихся технологией получения пористой структуры – пенопласта. и аэрированные с автоклавным и безавтоклавным твердением

В Украине 90% блоков из ячеистого бетона – это газобетон, автоклавный. Для поризации бетона в сырьевую смесь для ячеистого бетона добавляют пенообразователь, обычно алюминиевую пасту, порошок. При смешивании алюминий реагирует со щелочными компонентами сырья с водородом. Этот газ образует пористую структуру и материал.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

бетонные блоки прочность материала 20 – 30 кг/см2 в зависимости от плотности.

Теплопроводность 0,12 Вт/(м∙К) сухая-лаб.

Теплопроводность 0,14 – 0,16 Вт/(м∙К) в рабочем состоянии – фактическая.

преимущества

1. Низкая цена (основное преимущество)
2. Низкая теплопроводность, но большая разница между значениями в сухом состоянии и в рабочем состоянии.
3. Легко обрабатывается.

Недостатки бетонных блоков:

Газобетон – это искусственный материал, который состоит из реактивных веществ!

1. Низкая прочность материала и укладки 5 – 8 кг/см².
2. высокая влажность – более 25 % от заводской. Длительная сушка газоблоков делает стены теплопроводными.
3. Претерпевает явление карбонизации.
4. Большая усадка материала при высыхании, приводящая к образованию трещин.
5. Низкая звукоизоляция.
6. Неглубокий нагрев материала не способствует аккумуляции тепла внутри стен. < / ли>
7. Низкие противопожарные стены.
8. Для сцепления штукатурки с поверхностью газобетонной стены требуется специальная штукатурка.

Основные недостатки бетонных блоков – это низкопрочный и химический процесс карбонизации, который постоянно происходит в газобетоне

Если понятие силы понятно всем то! о карбонизации знаю очень мало

карбонизация -. это постоянная химическая реакция внутри бетонных блоков, в результате которой в порах газобетона гидроксид кальция вступает в реакцию с углекислым газом и образует кальций и воду Ca(OH ) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O .

Углекислый газ, содержащийся в атмосфере, при наличии влаги может реагировать с цементным камнем и минералами. Эта реакция происходит при очень низких концентрациях CO. ₂ – достаточное для реакции парциальное давление паров углекислого газа 3*10-5МПа (в невентилируемом помещении давление паров углекислого газа может быть 12*10-5 МПа). Карбонизация действует в первую очередь на силикаты и алюминаты, входящие в состав газобетонных блоков, в результате чего образуются различные виды карбоната кальция и эттрингита!

Реакция карбонизации в ячеистых бетонах протекает значительно интенсивнее, чем в бетонах тяжелых, это связано с тем, что газопроницаемость ячеистых бетонов значительно выше газопроницаемости тяжелых бетонов. Так по данным В.М. Москвина скорость карбонизации плотного бетона. 1 3 мм в год, а в тех же условиях у ячеистого бетона 10 . 20 мм в год.

Иными словами, внутри пор постоянно аэрируется, быстро растут кристаллы кальция и образуется вода.

Во-первых, влага снижает тепловое сопротивление стен, дом становится не таким теплым, как в теории.

Во-вторых, кальций снижает прочность стен на 20-50%.

И после всего этого вы еще хотите жить в доме из ячеистого бетона?!

Типы газовых поленьев для каминов

Существует два типа газовых лаг: вентилируемые и безвентиляционные. Как следует из названия, вентилируемые газовые бревна выходят наружу дома, в то время как безвентилируемые газовые бревна не требуют вентиляции. Из-за этого безвентиляционные проще в установке, чем вентилируемые.

Газовые бревна выглядят и отлично нагреваются, так что еще нужно знать? Оказывается, выбор правильного комплекта важен не только для максимальной теплоотдачи, но и для экономической эффективности, безопасности, внешнего вида и простоты использования.

Эти журналы дают много преимуществ. В дополнение к созданию атмосферы дровяных каминов без всех хлопот, связанных с поиском и распиловкой твердой древесины, установка и обслуживание просты, а соотношение тепла и затрат является одним из лучших, что делает газовый камин идеальным для обогрева вашего дома в зимой без высоких счетов за электроэнергию. Нужен ли вам источник тепла для общей зоны или небольшой дополнительный обогреватель, чтобы добавить уюта и романтики в вашу спальню, газовые бревна универсальны и доступны для различных каминов или газовых обогревателей.

Мы поможем вам определить каждый фактор (дымоход? нет дымохода? без вентиляции или с вентиляцией?), а затем вы сможете решить для себя, какие газовые журналы лучше всего подходят для вашего помещения. Покупка вашего первого набора зависит только от нескольких факторов, и это не должно быть проблемой. Вам нужно будет знать свой источник топлива, нужен ли вам вентилируемый или невентилируемый, и еще несколько важных вещей.

Вентилируемый или безвентиляционный

Первый пункт, который нужно определить, — нужно ли вашим газовым журналам вентилироваться или не вентилироваться.

Разница в том, что вентилируемые газовые бревна требуют вентиляционной системы для выталкивания газов за пределы дома, в то время как безвентиляционные могут быть установлены в любом камине или топке независимо от вентиляции. Тип бревен, который вы выберете, будет зависеть от текущей настройки вашего дома и от того, будете ли вы выводить газы за пределы вашего дома.

Комплекты безвентиляционных газовых поленьев обеспечивают наибольшую универсальность и являются самыми простыми в установке, поскольку для них не требуется уже существующий дымоход с дымоходом, а устройство можно установить практически в любом месте, где вы можете разместить топку. Газовые бревна с вентиляцией зависят от дымохода, и их необходимо будет установить в уже существующий дровяной камин с дымоходом. Vent-free также можно установить в камин с дымоходом, и вам не нужно будет открывать заслонку.

Из чего состоят газовые журналы?

Газовые бревна обычно изготавливаются из керамического волокна, огнеупорной керамики или огнеупорного цемента. Каждый из этих композитов разработан так, чтобы выдерживать высокие температуры и максимально напоминать настоящее дерево. Производители используют формы из натурального дерева, чтобы создать реалистичный вид. Каждый материал рассчитан на то, чтобы выдерживать большое количество тепла, и вам не нужно заменять газовые журналы в течение как минимум 2-5 лет, в зависимости от частоты использования. Хороший способ узнать, когда их нужно заменить, — это следить за их внешним видом; если они кажутся выцветшими и начинают проявлять признаки износа или начинают трескаться или крошиться, пришло время их заменить.

Вот некоторые дополнительные вещи, которые следует учитывать при выборе материалов для газгольдера:

• Газовые бревна из огнеупорной керамики, как правило, служат немного дольше, чем бревна из цемента, из-за их высокой теплостойкости, и не выцветают при длительном использовании так же быстро, как бревна из цемента. Подумайте о замене цементных бревен примерно через 2-3 года частого использования. Керамические бревна обычно могут служить 3-5 лет, прежде чем их заменят.
• Некоторые модели усилены стальными стержнями, чтобы они не трескались и не гнулись, а также делали их еще более прочными в долгосрочной перспективе.

Каждый комплект можно дополнить системой горелок и решеткой, и они особенно универсальны, поскольку их можно использовать в уже существующем дровяном камине, что делает требования к установке минимальными. Дрова с вентилируемым газом также имеют возможность ярко гореть с небольшим нагревом, а это значит, что вы можете наслаждаться видом огня летним вечером, не обогревая дом.

Цемент против керамических газовых каротажей

Три основных типа материалов газового каротажа: огнеупорный цемент, керамическое волокно и огнеупорная керамика. Каждый из них разработан так, чтобы выглядеть максимально реалистично, но есть несколько отличий, которые следует учитывать при выборе набора газовых поленьев для вашего камина.

Огнеупорные цементные газовые колоды формируются из цементной смеси. Эти наборы различаются по качеству как с дешевыми, так и с дорогими вариантами. Высококачественные цементные бревна выглядят более реалистично, что может быть важно, если вы хотите, чтобы ваш камин выглядел аутентично. Недостатком огнеупорных цементных наборов является то, что они склонны к растрескиванию при чрезвычайно высоких температурах, поэтому они могут не прослужить так долго, как керамические.

Бревна из керамического волокна часто являются наиболее доступным вариантом. Как правило, они легкие по сравнению с другими наборами и иногда могут издавать запах при использовании, что может не понравиться домовладельцам.

Огнеупорные керамические газовые бревна изготавливаются из смеси цемента и керамики, что позволяет им выделять больше тепла, чем другим типам. Они, как правило, служат дольше и более долговечны, чем другие варианты, благодаря своей способности выдерживать очень высокие температуры. Их можно использовать как в вентилируемых, так и в безвентилируемых каминах. Одним из недостатков этих керамических наборов является то, что они могут менять цвет со временем при частом использовании; однако они прослужат долго и не будут так подвержены растрескиванию.

Пропан или природный газ?

Затем вам нужно будет определить источник вашего топлива, так как вы будете покупать свои бревна в соответствии с вашим источником. Если вы не уверены, что у вас есть, пропан обычно доставляется к вам домой и хранится в резервуаре снаружи. Природный газ доставляется по подземной трубе прямо к вашему дому. При покупке вы сможете выбрать любой источник топлива.

Когда дело доходит до различий между журналами пропана и природного газа, их не так много. Газовые установки более популярны благодаря широкому использованию природного газа в качестве источника топлива в городских и пригородных районах. С другой стороны, жидкий пропан используется в районах, где природный газ недоступен, например, в очень сельской местности. Оба типа хорошо горят и обеспечат достаточно тепла в вашем доме.

Независимо от того, что вы выберете, одно можно сказать наверняка: вы сэкономите деньги, улучшите качество воздуха и поможете окружающей среде, переключившись с дровяного камина на газовый!

Размер газовых журналов

Размер важен, когда дело доходит до газовых бревен. Очевидно, размер вашего камина или топки будет определять, какой размер выбрать. Важно измерить вашу топку, чтобы убедиться, что любой набор, который вы покупаете, поместится в вашем пространстве. Прежде чем совершить покупку, обязательно ознакомьтесь с размерами интересующего вас набора.

Стили журналов

После того, как вы определили вышеперечисленные факторы, следующим шагом будет определение внешнего вида и общей атмосферы, которую вы бы хотели, чтобы ваш новый камин создавал в вашем доме. И хотя выбор «более обугленных» бревен по сравнению с «менее обожженными» может показаться глупым или ненужным, это неотъемлемая часть процесса. При выборе реалистичного набора газовых поленьев для вашего дома нужно учитывать многое, от типа «дерева» до способа размещения бревен. Вы можете получить массу удовольствия от этого процесса и выбирать из «деревянных» типов, таких как дуб и коряги, а также различные макеты бревен.

Подробнее о внешнем виде

Вы хотите, чтобы ваш газовый камин выглядел максимально естественно. К счастью, есть много реалистичных моделей на выбор, и, в конце концов, все зависит от ваших личных предпочтений и атмосферы, которую вы хотите создать в своем доме. Некоторые наборы поставляются с «дополнениями», такими как деревянные решетки, тлеющие угли или гранулы песка для размещения под самими бревнами. Имейте в виду, что некоторые наборы эстетически спроектированы так, чтобы их можно было смотреть со всех сторон, и особенно хорошо работают в островных, полуостровных или прозрачных топках, поэтому размещение ваших газовых поленьев также важно. Большинство наборов предназначены для того, чтобы элементы управления не были видны, и это особенно верно для всех, предназначенных для прозрачных топок.

Чтобы облегчить выбор, вот 3 наших любимых набора журналов газа, которые обеспечат реалистичное ощущение и качественную работу:

White Mountain Hearth Whiskey River Vented/Vent Free Gas Log Set

Если вам нужен реалистично обугленный вид ваших газовых журналов, этот набор идеален. Вы можете выбрать размер 18″, 24″ или 30″, чтобы обеспечить правильную посадку для вашего камина, и набор можно использовать как в вентилируемом, так и в безвентилируемом блоке. Каждое бревно раскрашено вручную, что обеспечивает чрезвычайно реалистичные нюансы, и каждый набор состоит из 7 бревен. Пламя вспыхивает между бревнами, а также светится снизу, как тлеющие угли, обеспечивая идеальное сходство с настоящим огнем и предлагая много тепла.

Набор дров Everwarm Low Country

Имея те же размеры, что и набор Whiskey River, Everwarm Low Country Timber Gas Logs представляет собой универсальную модель, изготовленную из огнеупорного цемента. Этот набор газовых журналов, разработанный специально для безвентиляционных блоков, также имеет возможность добавления пульта дистанционного управления, что позволяет легко управлять источником тепла из любой точки комнаты. Слегка обугленные эффекты на 7 высокопрочных бревнах создают ощущение реалистичности и уюта.

Набор журналов White Mountain Hearth Rock Creek

Если вы пытались найти идеальный набор для своего полуострова или прозрачной топки, набор White Mountain Hearth Rock Creek — это то, что вам нужно. Раскрашенные вручную огнеупорные бревна выглядят реалистично под любым углом. Доступны варианты размера, и количество бревен, включенных в набор, зависит от размера (18 дюймов — 9 бревен, 24 дюйма и 30 дюймов — 11 бревен). Разработанный для использования с топкой без вентиляции, пламя мерцает вокруг и сквозь поленья так же, как настоящий огонь, и вы можете выбрать вариант пропана или природного газа, что дает вам еще больше свободы.

Как правильно выбрать газовые журналы

1. Определите, нужны ли вам вентилируемые или невентилируемые бревна, исходя из настроек вашего камина.
2. Выберите материал газового журнала: керамическое волокно, огнеупорную керамику или огнеупорный бетон.
3. Сузьте варианты в зависимости от источника топлива (природный газ или жидкий пропан).
4. Измерьте свой камин и выберите подходящий размер.
5. Выберите стиль и компоновку вашего набора газовых журналов.
6. Добавьте любые «дополнения», если хотите.

Заключение

Выбор набора газовых журналов для вашего дома будет включать в себя несколько простых факторов, таких как тип топлива и тип вентиляции, но после того, как на эти важные вопросы будут даны ответы, все сводится к поиску идеального набора, который создаст нужное настроение в вашем пространстве. Это отличный экономичный способ обеспечить дополнительное тепло в вашем доме и сделать вашу гостиную или спальню уютной и деревенской. Купите наши газовые бревна сейчас, чтобы повысить тепло и комфорт вашего дома.