Диапазон диаметров поставки сварных трубопроводов API 5L (ERW, SAW): от 1/2 до 60 дюймов.
Класс: API 5L класс B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Типы производства: ERW, LSAW, SSAW
Диапазон толщины: от SCH10 до SCH160
Тип концов: скошенные концы, гладкие концы
Диапазон длины: 20 футов, 40 футов или по индивидуальному заказу
Доступны защитные колпачки из пластика или железа
Внешний вид поверхности: натуральный, лакированный, черная окраска, 3PE, FBE и т. Д.
Octal поставляет сварные стальные трубопроводные трубы стандарта API 5L (ERW, EFW, LSAW, SSAW) Gr B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 PSL1, PSL2 и для работы в кислой среде (труба NACE).
Краткое введение в линейную трубу
Стальная труба API 5L предназначена для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности, разработанных для различных рабочих сред. Материал стальной трубы, как правило, из углеродистой стали и соответствует спецификациям API SPEC 5L. Применяются для нефтяной и газовой промышленности, нефтяной промышленности, требований к транспортировке и рассчитаны на работу в экстремальных условиях, при низких и высоких температурах, коррозионной стойкости в агрессивных средах, а также для работы в кислых средах в условиях сероводорода.
Посмотреть все спецификации труб API 5L.
Сварные (ERW, LSAW, SSAW) марки стальных трубопроводов
Общий класс: API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service Pipe
Средний: X42, X46
Средний: X52
Средний и высокий: X56
Высокий уровень: линейная труба API 5L X60 PSL1, PSL2 LSAW
Высокая: трубопроводная труба API 5L X65 PSL1, PSL2 LSAW/SSAW
Премиум высокий: API 5L X70
Премиум высокий: API 5L X80
Труба PSL2 имеет буквенное обозначение N, Q, M, например, API 5L X52N, API 5L X60Q/M.
Кислородная рабочая труба с дополнительными буквами NS, QS, MS, например, API 5L X65QS.
Буква суффикса N, Q, M, S
R: Как прокат
N: Нормализованный прокат, Нормализованный формованный, Нормализованный
Q: Закаленный и закаленный
M: Термомеханический прокат или термомеханическое формование
S: Использование кислого сервиса
Химический состав и механическая прочность
Химикаты для сварных труб API 5L имеют более строгий контроль, чем бесшовные. Более подробную информацию о бесшовных API 5L можно найти здесь.
Свойства химического состава труб API 5L psl1[/caption]
Прочность на растяжение и предел текучести такие же, как и у бесшовных труб API 5L.
Наш ассортимент сварных трубопроводных труб API 5L
Сварные (ERW, LSAW, SSAW) стальные трубопроводные трубы: от 1/2” до 60”
Диапазон толщины: от SCH 10 до SCH 160
Тип концов: скошенные концы, гладкие концы
Диапазон длины: 20 футов, 40 футов или по индивидуальному заказу
Доступны защитные колпачки из пластика или железа
Внешний вид поверхности: натуральный, лакированный, черная окраска, 3PE, FBE и т. Д.
Типы изготовления сварных труб
Существует 3 типа сварки: ERW (электросварка сопротивлением), LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) и SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом).
Труба ERW представляет собой тип трубы сопротивления, которая отличается от сварной трубы и сварной трубы постоянного тока двумя различными способами, как указано ниже. В зависимости от частоты сварки, сварка IF для низкой частоты и сварка ultra-IF для высокой частоты. В случае тонкостенных труб используется высокочастотная сварка, обычно используемая в случае контактной сварки и индукционной сварки. Когда используется труба малого диаметра, используется сварка постоянным током. Существует процесс высокочастотной сварки, используемый для производства комплексных труб типа ERW. Для хранения нефти и газа наилучшим рекомендуемым типом является продольный ERW из-за его качества, простоты транспортировки и стоимости.
Как труба LSAW, так и труба SSAW представляют собой трубу SAW (стальную трубу для дуговой сварки под флюсом), которая изготавливается с использованием процесса дуговой пайки под флюсом для подготовки стали, в результате чего получается труба высокой плотности. Благодаря флюсовому слою мгновенных потерь тепла нет, и он концентрируется вблизи сварного шва. Это приводит к высококачественной, высокоэффективной дуге и дыму, которые находят интенсивное использование в сосудах под давлением, производстве труб, балках, жидкостях, сталелитейных заводах и т. Д. Труба SAW находит свое основное применение в трубе LSAW, которая представляет собой трубу для продольной дуговой сварки под флюсом.
Процесс производства сварных труб ERW
Процесс ERW обычно применяется к трубе ниже 24 дюймов, 609 мм.
ERW / HFW Продольная сварка стальных труб (электросварка) Технологическая схема производства
Размотка – Правка – Резка и стыковая сварка – Хранение петель – УТ листа – Обрезка – Формовка – Высокочастотная сварка – Удаление внутренних и внешних помутнений – Ультразвуковой контроль – Отжиг средней частотой – Воздушное охлаждение – Водяное охлаждение – Калибровка – Прямолинейность – Обрезка – Контроль размеров и исходной поверхности – Снятие фаски с концов труб – Гидростатические испытания – Ультразвуковой контроль всей трубы – Ультразвуковой контроль в автономном режиме – Ультразвуковой контроль концов труб – Контроль размеров и окончательная поверхность – Антикоррозионное покрытие – Маркировка – Защита концов труб – Проверка и складирование
Производственный процесс LSAW Pipe (JCOE Pipe)
Труба LSAW, применяемая для диаметров от 20 дюймов (508 мм) до 40 дюймов (1016 мм), труба LSAW, также называемая трубой JCOE по производственным процедурам, имеет форму J – форму C – форму O и E холодное расширение.
Технологическая схема производства сварных стальных труб LSAW:
Пластина UT – Вакуумный подъем – Ультразвуковой контроль – Фрезерование кромок – Предварительная гибка – Формовка типа J – Формовка типа C – Формовка типа O – Сварка прихваточным швом в среде защитного газа CO2 Дуговая сварка – Сварка с выступами – Сварка внутри – Сварка снаружи – Удаление пластины с выступами – Очистка – Скругление – X-тест – Ультразвуковой контроль – Промывка перед расширением – Механическое расширение – Промывка после расширения – Прямолинейность – Гидростатические испытания – Ультразвуковой контроль – Шлифовка сварных швов концов труб – Механическая наплавка – Рентгеновский контроль корпуса и обоих концов – Ультразвуковой контроль Концы труб – Магнитопорошковый контроль обоих концов – Взвешивание и измерение длины – Проверка продукции – Наружное покрытие – Внутреннее покрытие – Маркировка – Упаковка и складирование
Процесс производства труб SSAW
Труба SSAW применяется для диаметров до 60 дюймов (1524 мм).
Блок-схема производства стальных труб SSAW:
Размотка – Правка – Резка и стыковая сварка – Фрезерование кромок – Предварительная прокатка – Формовка – Внутренняя и наружная сварка – Отрезка – Ультразвуковой контроль – Рентгеновский контроль – Шлифовка концов труб – Расширение концов труб – Гидростатические испытания – Ультразвуковой контроль – Трубы Снятие фаски с концов – X-тест – производственный контроль – маркировка – складирование
Ключевые различия между SAW (LSAW, SSAW) и трубой ERW
Как видно из приведенных выше производственных процессов, мы видим, что трубы SAW (LSAW, SSAW) и ERW полностью отличаются от формовки, сварки и т. д., и, следовательно, характеристики обеих труб различаются в следующих аспектах:
1. Качество поверхности труб ERW лучше по сравнению с трубами SAW (LSAW, SSAW), так как они гладкие и имеют лучшую отделку. В большинстве труб SAW речь идет в основном об усилении сварного шва внутри и снаружи.
2. Дефекты, обнаруженные в трубах ERW, меньше, чем в трубах SAW. Поскольку в трубах SAW есть отложения растворителя, это приводит к большему количеству дефектов, помимо дефектов объема. Дефекты, обнаруженные в трубах ERW, ограничиваются только проволочными и прямыми сварными швами, и их легко проверить. Дефекты можно легко заметить, а отражение ультразвука от поверхности облегчает их обнаружение.
3. Коэффициент остаточного напряжения в ERW ниже, чем в трубах SAW. Поскольку деформация трубы ВПВ больше происходит в ВПВ с последующей проклейкой плоского овала, это приводит к эллиптическим вертикальным изменениям и сужению, тем самым уменьшая напряжение. Смещение труб ВПВ было меньшим при сравнении вдоль осевого и поперечного разрезов по сравнению с трубами ПАВ, построенными из того же материала, и его также было легко обнаружить.
4. Хотя общие характеристики труб ERW и SAW одинаковы, если трубы имеют дефект, стальной лом и сварку можно выполнять на ERW, в то время как в случае SAW это не так, что может привести к растрескиванию или коррозии, что делает ВПВ более прочным.
Применение сварных труб API 5L
Для нефтяной и газовой промышленности, стальные трубы для систем трубопроводного транспорта.
Компания Octal поставила трубу, соответствующую международному стандарту API 5L, в котором указаны требования к производству двух уровней технических характеристик (PSL1 и PSL2) сварных трубопроводных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтегазовой отрасли.
Различия между стальной трубой ERW и HFW
Процесс производства труб ERW включает HFW. ERW имеет процессы сварки с низкой, средней и высокой частотой, а HFW специально предназначена для высокочастотной сварки электрическим сопротивлением. Различия между стальными трубами ERW и HFW заключаются в том, что EFW представляет собой тип процесса ERW для обычных и тонкостенных стальных труб.
Труба ВПВ: Труба, сваренная электрическим сопротивлением
Труба HFW: труба для высокочастотной сварки
Что такое стальная труба ERW?
Стальная труба ERW изготавливается с помощью низкочастотных или высокочастотных сопротивлений электрического сопротивления. Сварочный шов продольный. В процессе сварки труб ВПВ электрический ток будет выделять тепло при протекании через контактную поверхность зоны сварки. Он нагреет 2 края стали до такой степени, что края могут образовать связь. Тем временем под комбинированным давлением кромка стальной заготовки трубы расплавилась и экструдировалась вместе.
Обычно максимальный наружный диаметр трубы для ВПВ составляет 24 дюйма (609 мм), для больших размеров трубы будут изготавливаться на ПАВ.
Какие трубы (стандарты) могут быть изготовлены в процессах ВПВ
Ответ заключается в том, что существует множество труб (стандартов), которые могут быть изготовлены методом ВПВ. Ниже мы перечисляем наиболее распространенные стандарты трубопроводов.
Стандарты и спецификации труб ERW из нержавеющей стали
Трубка из нержавеющей стали ASTM A269
ASTM A312 Труба из нержавеющей стали
Санитарные трубки ASTM A270
Ферритная / аустенитная / дуплексная нержавеющая труба ASTM A790
Труба из углеродистой стали в ВПВ
ASTM A53 Grade B и A (и оцинкованные)
Труба свая ASTM A252
Структурные трубы ASTM A500
EN 10219 S275, труба S355
Труба ASTM A134 и ASTM A135
API ERW Line трубы
API 5L B до X70 PSL1 (PSL2 должен быть в процессе HFW)
API 5CT J55/K55, кожух и НКТ N80
Применение и использование стальных труб ERW
Стальная труба ERW, используемая для транспортировки газа и жидких объектов, таких как нефть и газ, может соответствовать требованиям низкого и высокого давления. В последние годы, с развитием технологии ERW, все больше и больше стальных труб ERW используется в нефтегазовых месторождениях, автомобильной промышленности и так далее.
Преимущества трубы ВПВ
Высокая эффективность, низкая стоимость, экономия материалов, простая автоматизация.
Что такое стальная труба HFW?
Следует отметить, что труба HFW является разновидностью трубы ERW.
Стальная труба с высокочастотной сваркой (HFW) представляет собой трубу ERW, изготовленную с частотой сварочного тока, равной или превышающей 70 кГц. Благодаря сопротивлению сварки высокочастотным током тепло выделяется в контактирующих объектах, поэтому поверхность объекта нагревается до пластического состояния, затем с ковкой или без нее достигается сочетание сталей. HFW – это тепловая энергия твердого сопротивления. Высокочастотный ток, проходящий через металлический проводник, вызывает два специфических эффекта: скин-эффект и эффект близости. И процесс HFW заключается в использовании скин-эффекта для концентрации на поверхности стального объекта, использовании эффектов близости для управления положением и мощностью пути протекания высокочастотного электрического тока. Так как скорость очень высока, контактирующий край пластины может быть нагрет и расплавлен во время работы на берегу, а затем экструдирован в процессе стыковки.
Преимущество трубы HFW
и В процессе сварки стальные трубы HFW не нуждаются в добавлении наполнителя. Таким образом, он имеет высокую скорость сварки и высокую эффективность производства. Трубы HFW широко используются в области транспортировки нефти и газа, трубопроводов для нефтяных скважин, строительных конструкций и различных видов механических труб. Однако качество стальных труб HFW зависит от многих факторов, таких как сырье и технологический процесс. И контроль качества продукции становится трудным. Таким образом, производительность и процесс сварки все еще нуждаются в постоянном улучшении.
Различия между стальной трубой ERW и HFW
Во-первых, нужно знать различия процессов сварки ERW, HFW.
Процесс сварки ERW относится к теплу, выделяемому сопротивлением току, проходящему через соединяемые металлы. Поэтому необходим большой ток, чтобы наэлектризовать всю поверхность стальной пластины или катушки на длину сварки. В процессе сварки ERW электрический ток, проходящий через весь проводник, имеет частоту 50/60 Гц.
Процесс сварки HFW отличается от процесса высокочастотной сварки, так как только участок стального металла нагревается за счет индукции электрической катушки. Высокочастотные генерируются переменным или постоянным током. В этих случаях используются сварочный генератор постоянного тока и высокочастотный сварочный генератор постоянного напряжения.
Сварочный аппарат постоянного тока вырабатывает мощность в диапазоне 100-800 кГц. В более старых процессах преобразование переменного тока частотой 60 Гц в ВЧ осуществлялось с использованием триодных и накопительных цепей. В новом сварочном аппарате используются металлооксид кремния, полевые транзисторы, обычно связанные с параллельным резонансным контуром. В генераторах постоянного напряжения используются биполярные транзисторы с изолированным затвором, рассчитанные на мощность около 2000 кВт с диапазоном частот 100-600 кГц.
Есть две отличительные особенности высокочастотного тока по сравнению с линейным током 60 Гц:
В то время как ток с частотой сети 60 Гц протекает через весь проводник, а ВЧ-ток течет только по поверхности проводника, возникает «скин-эффект».
Когда два проводника с высокочастотным током расположены близко друг к другу и ток концентрируется на двух соседних поверхностях проводников, возникает «эффект близости».
Распределение тока HFW: Ток течет по поверхности металла или проводника. Оба проводника расположены в непосредственной близости, при этом большая часть ВЧ-тока протекает по соседним сторонам проводников.
HFW требуется в стальной трубе API 5L PSL2 ERW
Согласно спецификации API 5L и ISO 3183, для сварных труб PSL 2 сварка HFW является обязательным требованием для стальных труб ERW. Поскольку это улучшение врожденных проблем твердости, отсутствия плавления и подверженности коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).
Стальная труба ERW включает стальную трубу HFW
ERW – это общее обозначение стальных труб, сваренных сопротивлением. Его можно разделить на два типа: сварка переменным током (AC) и сварка постоянным током (DC). В зависимости от частоты сварку переменным током можно разделить на низкочастотную сварку, промежуточную сварку, ультрачастотную сварку и высокочастотную сварку. Высокочастотная сварка (HFW) в основном используется для сварки обычных или тонкостенных стальных труб. Она включает в себя контактную сварку и индукционную сварку. Сварка постоянным током обычно используется для стальных труб малого калибра. В общем, HFW является одним из методов производства ERW, он использует процесс высокочастотной сварки. Таким образом, стальная труба ERW включает стальную трубу HFW.
