Способ производства изоляционного огнеупорного кирпича и разница в производительности

Способ производства изоляционного огнеупорного кирпича и разница в производительности

Энергосбережение промышленных печей всегда было ключевой проблемой, остро нуждавшейся в решении крупных потребителей энергии, таких как металлургия, машиностроение, химическая промышленность. Использование в качестве футеровки печи легких теплоизоляционных материалов с малой насыпной плотностью и низкой теплопроводностью является одним из ее эффективных решений. Благодаря низкой теплопроводности, низкой теплоемкости, высокой термостойкости, хорошей термостойкости, высокой точности размеров и однородной структуре муллитовые теплоизоляционные огнеупорные кирпичи подходят для металлургии, нефтехимии, строительных материалов, керамики, машиностроения и других областей. . Этот тип футеровки и подложки горячей поверхности промышленных печей, поскольку он может находиться в непосредственном контакте с пламенем, является чрезвычайно превосходным огнеупорным материалом для теплоизоляции.

Муллитовые теплоизоляционные огнеупорные кирпичи в основном достигают легкого веса и теплоизоляционных эффектов за счет выполнения отверстий внутри материала. Таким образом, принцип подготовки заключается в создании пор в материале, в основном, включая метод выжигания, пенный метод и химический метод. Общие методы, такие как метод реакции, метод пористого материала, метод литья под давлением геля, метод лиофилизации и метод разложения на месте. Среди них метод выжигания можно разделить на метод экструзии и метод машинного прессования из-за различных методов формования. Различные процессы подготовки оказывают существенное влияние на характеристики огнеупорных муллитовых теплоизоляционных кирпичей. С целью изучения влияния различных технологических процессов на муллитовые теплоизоляционные огнеупорные кирпичи были проведены опыты методом механического прессования, экструзии и пенным методом. Муллитовые теплоизоляционные огнеупорные кирпичи изготавливали различными способами и сравнивали их характеристики.

1.1Сырье

Основным сырьем для эксперимента являются: глина, кальцинированный глинозем ((ω(Al₂0₃)₃)≥99, D0.5 0.043-0.1мм), кальцинированный муллитовый порошок ω(Al₂0₃)≥65, D0.5 0.1-0.5 мм. 0мм), корунд таблитчатый, (ω(Al₂199.4₃)>0.5, D0.043 0.2-XNUMXмм), кианит и силлиманит. В качестве пенообразователя в эксперименте использовали додецилсульфонат натрия. В качестве выжигающих материалов использовались опилки и полипропиленовые шарики. Связующее вещество – поливиниловый спирт (ПВА).

1.2 Подготовка

①Метод пены: экспериментальное сырье предварительно смешивали в соответствии с соотношением 1# в таблице 1 через 4 часа. Добавьте 30~35% воды, чтобы смешать порошок в однородную и стабильную суспензию; затем добавьте воду к пенообразователю и перемешайте на высокой скорости до получения стабильной пены: окончательно перемешайте суспензию и пену равномерно. Влейте его в форму размером 40 мм x 40 мм x 160 мм. Слегка встряхните его, чтобы после удаления больших пузырей поместите его при комнатной температуре для естественного высыхания на 8-12 часов. Вынуть из формы и выпекать при 1100°C в течение 24 часов. После обжига на 1550% и выдержки в тепле в течение 3 ч получается муллитовый теплоизоляционный огнеупорный кирпич.

Читайте также:
Электродные котлы - Отчет о технологии воды

②Метод прессования: Испытываемое сырье предварительно перемешивают в соответствии с соотношением 2# в Таблице 1 в течение 4 часов, затем поливиниловый спирт разбавляют и добавляют к однородно перемешанному порошку. Перемешивают в течение 10-15 минут и выдавливают в заготовку размером 114 мм × 65 мм × 230 мм при давлении 5 МПа. Кирпичи обжигают при 110°С в течение 24 часов. Их обжигают при 1550°С и выдерживают 3 часа для получения муллитовых теплоизоляционных огнеупорных кирпичей.

③Метод экструзии: Экспериментальное сырье предварительно смешивали в соответствии с соотношением 3# в Таблице 1 в течение 4 часов, добавляли 10-15 мас.% воды и затем равномерно перемешивали. После процесса улавливания материала и очистки шлама методом экструзии был подготовлен 114 мм×. Кирпичи размером 65 мм × 230 мм были обожжены при 1100°C в течение 24 часов, затем обожжены при 1550°C и выдержаны в течение 3 часов для получения муллитовых теплоизоляционных огнеупорных кирпичей.

2.1 Влияние метода формования на изменения линии

Из рисунка ниже видно, что после обжига образца огнеупорного муллитового теплоизоляционного кирпича при температуре 1550°С в течение 3 часов скорость линейной усадки образца, приготовленного пенным способом, наибольшая. достигает 2.4%; линейная усадка образца, полученного методом экструзии, наименьшая, всего 1.3 %. Дальнейшее повторное сжигание образца при 1620 ℃ в течение 12 ч показало, что образец, приготовленный пенным методом, имеет наименьшую скорость линейной усадки при повторном сжигании 0.73%; при этом образец, приготовленный методом экструзионного формования, имеет наибольшую скорость линейной усадки при дожигании, достигающую 1.56 %.

Муллитовый теплоизоляционный огнеупорный кирпич, изготовленный пенным способом, имеет характеристики большой линейной усадки после обжига и малой линейной усадки после повторного обжига. Основная причина заключается в том, что его структура более однородна, а распределение пор по размерам представляет собой микро-нано-сосуществующее биполярное распределение, спекание более полно вызвано. С другой стороны, линейная усадка и линейная усадка муллитовых теплоизоляционных огнеупорных кирпичей, изготовленных методом машинного прессования, после обжига меньше, чем у изготовленных методом экструзии. Это в основном связано с различными направлениями сил в процессе формования. Вызванный. Образец, приготовленный методом машинного прессования, в процессе обжига будет в некоторой степени набухать.

Читайте также:
Как изготавливаются деревянные двери из шпона? | Манхэттенская дверная компания

2.2 Влияние способа формования на прочность

Из рисунка ниже видно, что муллитовый теплоизоляционный огнеупорный кирпич, приготовленный пенным способом, имеет хорошую прочность на сжатие и прочность на изгиб. Прочность на сжатие достигает 5.6 МПа, а прочность на изгиб достигает 3.2 МПа; при использовании машинного сжатия Прочность на сжатие и прочность на изгиб образцов, приготовленных по способу, очень низкая, всего 1/4 от прежней. Основной причиной меньшей прочности последних является «упругое последействие» порообразователя в процессе прессформования, приводящее к возникновению внутренних трещин в изделии.

2.3 Влияние способа формования на температуру размягчения под нагрузкой

Из приведенного рисунка видно, что температура размягчения загрузки муллитового теплоизоляционного огнеупорного кирпича, изготовленного пенным способом, на 100°С выше, чем при машинном прессовании или экструзионном способе, в то время как муллитовый теплоизоляционный огнеупорный кирпичи, изготовленные методом машинного прессования и методом экструзии, выше на 100°С. Температура размягчения нагрузки теплоизоляционных огнеупорных кирпичей на каменной основе практически одинакова. Температура размягчения нагрузки изоляционного материала связана не только с химическим и фазовым составом материала, но и неотделима от его пористой структуры. В муллитовом теплоизоляционном огнеупорном кирпиче, приготовленном пенным способом, по нему равномерно распределены кольцевые поры, что позволяет эффективно рассеивать концентрацию напряжений и улучшать способность противостоять внешним силам без деформации. В то же время он имеет комбинированную пористую структуру микро-наноуровня. Он может эффективно рассеивать тепловое напряжение и обеспечивать лучшую стабильность объема в условиях высоких температур.

2.4 Влияние способа формования на теплопроводность

Из приведенного рисунка видно, что при одинаковой насыпной массе теплопроводность муллитового теплоизоляционного огнеупорного кирпича, изготовленного пенным способом, меньше, чем у муллитов методом машинного прессования или методом экструзии. Теплопроводность тесно связана с пористостью продукта, и пористость увеличивается. Поверхность раздела газ-твердая фаза увеличивается, а фононное рассеяние теплопроводности твердой фазы увеличивается, тем самым снижая теплопроводность огнеупорного материала. В то же время теплопроводность также тесно связана с диаметром пор. В условиях высоких температур движение молекул газа интенсифицируется. Длина свободного пробега уменьшается из-за увеличения вероятности столкновения. Когда длина свободного пробега молекул газа близка или даже превышает размеры микропор в этом диапазоне, конвективный теплообмен в порах ослабевает и теплопроводность материала снижается. . Поры муллитового облегченного теплоизоляционного кирпича, приготовленного пенным способом, имеют размер микро-нано, значительно снижается конвективный теплообмен, значительно улучшается теплоизоляционный эффект.

Читайте также:
БАРЛАСТ Торшер со светодиодной лампочкой, черный/белый, 59 - IKEA

Путем сравнения характеристик легкого муллитового изоляционного кирпича, изготовленного тремя различными способами формования. Мы видим, что метод пены имеет преимущества хорошего теплоизоляционного эффекта, высокой температуры размягчения нагрузки, хорошей прочности и небольшой скорости линейного изменения повторного сжигания, поэтому он имеет очевидные преимущества.

чтобы просмотреть или добавить комментарий, сделать вход чтобы просмотреть или добавить комментарий, сделать вход

Утепление кирпичной бани: способы и используемые материалы

Холодно в твоей ванне? Немедленно утепляйте! Утепление позволяет поддерживать теплый воздух в помещении, избавляя вас от дополнительного прогрева парилки. Принимая решение об утеплении бани, учитывайте свойства материала, из которого она изготовлена.

Виды бань и особенности их утепления

Наличие широкого выбора строительных материалов позволяет возводить бани практически из любого материала – дерева, кирпича, различных видов блоков. Но при использовании любого из перечисленных материалов задача удержания тепла в бане все равно остается. Нужно ли утеплять потолок, пол? Как прогреть баню? Ответы на эти вопросы напрямую зависят от того, какой материал использовался при строительстве.

Кирпичная баня

кирпичная-Баня.

Как известно, баня бывает не всегда постоянно, а через какой-то промежуток времени, например, только по субботам. В случае, если баня сама построена из кирпича, кирпич успеет ее застыть и согреть — это совершенно бессмысленная задача. Тепло, полученное от сгорания дров, будет проходить сквозь стены.

Безымянный

Решение утепления кирпичной бани, что называется, лежит на поверхности, просто необходимо перекрыть доступ теплого воздуха к стене. Для этой цели можно соорудить дополнительную внутреннюю стену. Необходимо понимать, что для устройства данного вида теплоизоляции придется изготовить обрешетку для крепления материалов и укладывать матовый утеплитель.

При строительстве бани из кирпича нет смысла возводить внутренние перегородки из кирпича. Проще и эффективнее устроить перегородки из дерева.

Шлакоблок Баня

шлакоблок

Шлагоблок отличается от кирпича или камня тем, что бетон, попадающий в его основание, быстро набирает влагу, поэтому его необходимо изолировать как с наружной, так и с внутренней стороны. Для утепления снаружи подойдет любой материал – минеральная вата, пенопласт. Нужно только учитывать, что при использовании шерсти между ней и облицовочным материалом необходимо оставлять зазор около 2 – 3 см, причем вид облицовочного материала особой роли не играет. С внутренней стороны операция утепления повторяется.

Читайте также:
Руководство по выбору термостатов для теплого пола

Примечание: В продаже давно есть теплоизоляция, с фольгированной поверхностью, некоторые специалисты утверждают, что этот материал обладает блестящими теплоотражающими свойствами, некоторые считают лишь рекламным ходом производителей теплоизоляционных материалов. В любом случае решение принимать вам. Только помните, что утеплитель этого типа в основном используется для внутренних работ.

Деревянная баня

основной

На самом деле баня в ее классическом понимании делается из дерева. Причем форма особого значения не имеет, для построения можно применить как округлую, так и брусок или лодочку. Честно говоря, деревянные бани никто специально не утеплял, дерево настолько плохо проведено, что этот вопрос о спецутеплении бани даже не поднимался. Этот вопрос начинает беспокоить владельца, если он поторопился с внешней отделкой. После сборки без разницы, стоит сруб на фундаменте или на земле, произойдет усадка.

Если баня будет накрыта с первых дней, то необходимо учитывать, что решетка, закрепленная в бревенчатых бревнах, будет мешать нормальной усадке бани на месте и как следствие – могут образовываться щели, через которые тепло Пойду. Существуют решения, обеспечивающие скольжение тигельного щебня, например, в бруске вместо отверстий сделать пазы и тем самым обеспечить скольжение обрешетки на пропиле.

Слабым местом в деревянных банях являются дверные проемы, они то разбухнут, то засохнут, а могут и не закрыться, наоборот, закроются со щелями. Для устранения этой проблемы необходимо сделать следующее: Монтировать утеплитель с внешней стороны двери так, чтобы его края выступали за пределы двери на 1.5-2 мм. Такой простой способ позволяет согреться как в самой парилке, так и прямо на входной двери.

Банный резак

белка-щит

Каркасно-кипячные дома с самого своего появления подразумевали, что стены будут утеплены при производстве такого дома на заводе-изготовителе. Но, тем не менее, зданиям этого класса могут потребоваться дополнительные утеплительные мероприятия. Утепление каркасно-щитовой бани выполняется матом из минералов, который необходимо закрыть пленкой для гидроизоляции, и стыковать строительным скотчем.

Баня из пеноблоков

из пеноблоков

В том случае, если вам довелось строить баню из пенобетона (ячеистого бетона), то к вопросу утепления следует отнестись серьезно. Пенобетон очень быстро впитывает излишнюю влагу, которая зимой превращается в кристаллы льда. Эту метаморфозу обеспечивают как минимум два неприятных фактора:

  1. Вероятность разрушения блока возрастает.
  2. Высокие энергозатраты на строительство импринтинга.
Читайте также:
Половые доски стандартного размера? Самостоятельное исправление

Конструкция из пенобетона утеплена как с улицы, так и изнутри. В качестве утеплителя используют все ту же минеральную вату или пенопластовые листы (при утеплении с улицы). При утеплении внутри помещения целесообразно применять Минвату. Повышенные температуры I могут отрицательно сказаться на качествах полимерных материалов. При проведении работ по теплоизоляции необходимо строго соблюдать технику крепления обрешетки, порядок укладки материалов.

Утепление бани своими руками

Определившись с видом бани, начинаем утепление. В процессе учитывайте нюансы, присущие данному виду бани.

  1. Утепляем фундамент. Источник, фундаментные плиты склеиваются сначала с гидроизоляцией. Для утепления в нашем случае нужен материал, не способный впитывать влагу. Отличным вариантом сегодня является пенка. Укладывается поверх гидроизоляции в два слоя в шашку, внахлест швов. Следующий шаг — перемешивание.
  2. Теплый пол. Чаще всего пол в бане делают деревянным. Его полностью обшивают деревом или ставят деревянный щит на бетонный пол. Щиток используют, если пол ровный или имеет небольшой наклон. Через выстрелы щита вода попадает в канализацию. Если пол имеет достаточный уклон для стекания воды, то возиться можно целиком. Условие – вода не должна скапливаться на поверхности. Пол «габаритный» можно дополнительно утеплить мини или глиной. Утеплитель укладывается между «черновским» и «поршневым» слоями напольного покрытия.
  3. Утепление стен. На «голые» стены каменной бани накладывают гидроизоляционный слой, затем на него минвату. Для хорошей пароизоляции подойдет фольгированный утеплитель.
  4. Утепление потолка. В этом случае лучше выбрать насыпной (опилки, сухие листья, кламзит в качестве утеплителя). Для начала потолок отделывается деревом. Положить теплоизоляцию (в нашем случае фольгированный). Уже можно укладывать наливной утеплитель. Во избежание намокания теплый слой защищается гидроизоляцией.

Утепление потолка (вид внутри бани):

утепление потолка изнутри

Теплый потолок (вид из мансардного помещения):

утепление потолка с мансардой

При покупке материалов обязательно уточните у продавца предел допустимой температуры для того или иного материала. Например, в работе используется некоторый пенопласт, а на самом деле он начинает разрушаться при температурах, близких к +70 0 С.

Среди строителей нет единого мнения по части используемых материалов, каждый отстаивает свою точку зрения, основанную на опыте и навыках.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: