Очень часто вы заметите, что частное сообщество предпочитает деревянные дома. При выборе материала для строительства дома мы размышляем над многими факторами: надежностью, ценой, эстетичностью, экологичностью, и все они есть только у дерева. Впрочем, это и неудивительно, ведь именно такой дом обладает всеми положительными качествами с точки зрения экологичности и удобства эксплуатации.
В отличие от каменных или металлических каркасов домов, в деревянном доме тепло, уютно, чувствуется глубокое единение с природой. Всеми этими качествами обладает древесина, и одним из лучших вариантов ее использования в строительстве считается клееный брус.
Строительство дома из клееного бруса
Еще несколько десятков лет назад технология строительства домов из клееного бруса успешно вписывалась в масштабное развитие частного сектора на западе.
Дом из клееного бруса помимо своей долговечности и экологичности, несет в себе большие эстетические качества. Поверхность бруса, обработанная на специализированных станках, не требует дополнительной обработки при отделке. При изготовлении бруса используется только максимально просушенная древесина, что гарантирует минимум усадки и коробления при эксплуатации здания. Древесина с высокой адгезией выдерживает сейсмические нагрузки и при строительстве домов в два и три этажа. Технология склеивания на 100% гарантирует, что дом не подвержен деформации, брус не растрескается, не впитает влагу.
Характеристики и свойства клееного бруса
Деревянный дом, построенный из клееного бруса, имеет множество преимуществ и высокого качества, о некоторых из них мы поговорим подробнее.
Низкая воспламеняемость. Даже при производстве пиломатериалы обрабатывают антипиреном, как при резке, так и при склеивании. Эти решения позволяют не только исключить случайное возгорание дома, но и защитить древесину от грибка и плесени.
прочность. Клееный брус лишен всех недостатков, встречающихся при строительстве домов из обычного дерева. С клееным брусом не происходит деформации, он не впитывает влагу и, как говорят профессиональные строители, со временем его «не ведет».
Сохранить. По сравнению с другими материалами, клееный брус не требователен к обработке отделочных материалов. При изготовлении он проходит все необходимые этапы обработки, после постройки дома достаточно обработать открытые участки дерева лаком, чтобы показать текстуру дерева. Но если требуется выполнить отделку фасадов другими материалами, а внутреннюю часть оставить без изменений, то это можно сделать по любой из известных на сегодняшний день технологий (вентилируемые фасады, обработка сайдингом и др.).
скорость. Благодаря точному изготовлению каждого элемента будущего дома строительство из клееного бруса занимает минимум времени. Каждая единица максимально точно обработана во время строительства, не требует обрезки до нужной толщины. Технология высокоскоростных соединений для быстрой и легкой сборки вмещает бригаду из 3-х человек без привлечения сложного крупнотоннажного оборудования.
Потепление. Брус, выполненный по клееной технологии, имеет очень низкую теплопроводность, например, показатель в 5 раз ниже, чем у кирпича. Этот фактор позволяет владельцам дома из клееного бруса существенно экономить на отоплении постройки в холодное время года, а в жаркие месяцы не спешить включать кондиционер. Эта особенность материала позволяет строить стены дома значительно тоньше, чем при использовании кирпича, шлакоблока или монолита. Коэффициенты разности теплоотдачи:
- Массив древесины от 250 мм до индекса Ro = 1,88 м2 ºC/ватт.
- Клееный брус 95 мм минераловатный утеплитель 150 мм теплоотдача не превышает м2 Ro = 4,97 ºC/ватт.
- Клееный брус от 95 мм до 250 мм Утепление полистиролом: теплоотдача менее Ro = 7,6 м2 ºC/ватт.
Влагостойкость. При строительстве домов из клееного бруса каждый элемент надежно закрепляется по технологии «шип-паз», что позволяет надежно закрепить его и обеспечить водонепроницаемость бруса.
Роскошный дом. Согласитесь, если у вас есть собственный дом из экологически чистого дерева, вы точно позавидуете обитателям бетонных конструкций. Кроме того, использование дерева снимает некоторые ограничения в архитектурных изысках: из бруса можно строить строения любой конфигурации и площади, при этом не тратя бюджет на возведение прочного, глубокого фундамента.
Отделка дома из клееного бруса
Если купленный брус был изготовлен по технологии, то интерьер в нем почти не нужен. Поверхность получается ровной и идеально гладкой, отражающей только структуру дерева. Но для того, чтобы материал прослужил как можно дольше, специалисты рекомендуют обрабатывать поверхность бруса специальными лаками.
Технология стеновых поверхностей похожа на паркетный лак. Также могут использоваться разные виды лака, отличающиеся прозрачностью, вкраплениями добавок, цветом и так далее. Он наносится в несколько слоев лака, достигая смоляного покрытия, идеально гармонирующего с остальным дизайном помещения.
Стоимость строительства домов из клееного бруса
Весомых преимуществ строительства дома из клееного бруса, перечисленных выше, можно добавить и дешевизну материала. Цена материала рассчитывается в квадратных метрах. Средняя цена 1 кв/м 200-230 долларов, что относительно ниже, чем у других строительных материалов.
Низкая себестоимость продукции, достигаемая полнопрофильным комплексом деревообрабатывающей промышленности. Современное оборудование, установленное в небольшом цехе, позволяет организовать процесс распиловки «кругляка» на изготовление клееного бруса для стен, дверей, стропил и т.д.
Дома из клееного бруса – экодом в Испании
В последние годы строительная отрасль все больше внимания уделяет строительству домов из клееного бруса, профилированных и других ЛВЛ-конструкций. Это направление становится все более популярным во всем мире, и Испания не исключение.
Woodmarkgroup работает в строительной сфере уже много лет и занимается строительством деревянных домов с 2013 года. Наша компания постоянно стремится расширять географию этих услуг. В настоящее время самым популярным и востребованным направлением является строительство домов из клееного бруса в Испании. И причины этого следующие.
Дома, построенные из натуральных материалов, таких как плотная сосна, ель, сибирский кедр, имеют множество преимуществ:
— Высокие эксплуатационные свойства материала: прочность, хорошая теплоизоляция;
Строительство домов из клееного бруса в Испании, помимо этих важных характеристик, имеет ряд других преимуществ: короткие сроки строительства и отсутствие усадки нового дома, что дает возможность проводить отделочные работы сразу после сдачи дома. завершение строительства и гарантирует быстрое заселение в готовый дом.
Строительство домов из клееного бруса – технология позади
Разработка и утверждение плана. У строительной компании Woodmarkgroup, которая занимается строительством деревянных домов из клееного бруса, есть готовые проекты на любой вкус и достаток. Но заказчик всегда может запросить внести определенные изменения в проект. Также есть возможность заказать совершенно уникальный, индивидуальный проект, собственное видение дома мечты, если хотите.
После создания и утверждения проекта и сметы вся документация проходит согласование со всеми сторонами и муниципальными службами. Затем проект дома отправляется на производство, где происходит изготовление всех деталей будущего дома. Строительный материал из клееного бруса изготавливается с использованием современного оборудования и инновационных технологий с использованием высококачественной древесины. Средний срок изготовления комплекта стройматериалов для одного дома около двух месяцев;
Фундамент дома строится на заранее выбранном участке. Благодаря относительно небольшому весу клееного бруса фундамент будущего дома не должен быть слишком глубоким или прочным по сравнению с обычным типом жилья.
Возведение фундамента осуществляется при изготовлении различных конструктивных частей дома на производстве. Таким образом, общее время строительного проекта значительно сокращается;
Далее у нас доставка материалов на объект. Начинаем с крепления и установки несущих конструкций – горизонтальных и вертикальных балок;
После этого возводится конструкция крыши, на которую укладывается покрытие;
Переходим к следующему шагу со строительством стен, внутренних перегородок и потолков. Укладывается черновой пол;
Перед переходом к последнему этапу выполняется прокладка инженерных сетей и коммуникаций;
Наконец, последние штрихи идут как снаружи, так и внутри здания.
Средний срок строительства дома из клееного бруса под ключ составляет около 4 месяцев. По прошествии этого короткого периода времени покупатель сможет переехать в только что построенный и законченный дом.
Дома из клееного бруса – это жилье премиум-класса из натуральных строительных материалов, от которого клиенты могут ожидать:
Экологичность, безопасность как для человека, так и для окружающей среды;
Долговечность. Способность сохранять свой первоначальный вид на протяжении десятков лет;
Эстетично. Такие проекты позволяют оформить в домах просторную террасу, панорамные окна и жить в гармонии с природой. Кроме того, это возможность использовать уникальные архитектурные конструкции в проекте всего дома и крыши. Такие дома идеально впишутся в общий ландшафтный дизайн приусадебной территории;
Атмосфера в доме будет идеальной, благодаря натуральным строительным материалам, из которых он построен. В доме всегда будет особый микроклимат с комфортной температурой и влажностью, в таком доме лето или зима будут намного приятнее;
Строительством Эко-домов в Испании занимаются настоящие профессионалы, которые быстро и качественно воплотят ваш проект на бумаге в настоящий дом вашей мечты.
Подводя итог, можно сказать, что дома из клееного бруса обладают всеми необходимыми качествами комфортного жилья: они экологичны, долговечны, очень эстетичны как снаружи, так и внутри и, наконец, вполне доступны по цене.
Древесина со сверхспособностями: наука о инженерной древесине
Инженерная древесина берет естественные свойства дерева и усиливает их, создавая элементы, которые структурно конкурируют с бетоном или сталью. Проектирование с учетом их сильных сторон и свойств приведет к совершенно новому поколению сверхустойчивых зданий.
Что такое инженерная древесина?
Комбинируя шпон, пряди или частицы дерева и используя сильные стороны созданного нового материала, инженерная древесина максимально использует натуральный и устойчивый продукт.
«Речь идет об оптимизации использования материала», — объясняет профессор Роберт Хейрстенс, директор Центра передовых технологий обработки древесины (CATT) в Институте технологий и инженерии новой модели (NMITE), прикомандированный из Университета Нейпира. «Так, например, клееная балка может иметь древесину более низкого сорта в середине секции и более высокий класс вверху и внизу, где балка выполняет больше работы в результате сжимающих или растягивающих напряжений».
В то время как изделия из пиломатериалов ограничены размером дерева, из которого они изготовлены, и подвержены отклонениям и дефектам, изделия из инженерной древесины не ограничены. Их размеры, свойства и качество улучшили однородность.
По данным Ассоциации строительных лесоматериалов, семейство изделий из инженерной древесины довольно обширно, и в эту группу входят открытые перемычки, конструкционно-изолированные панели (SIPS) и даже плиты с ориентированной стружкой (OSB) и древесно-стружечные плиты. В этой статье основное внимание будет уделено инженерной древесине, которая чаще всего используется для крупных строительных элементов в Великобритании: клееный брус (клееный брус), кросс-клееный брус (CLT) и клееный брус из шпона (LVL) — и бросает вызов углеродоемким материалам, которые до сих пор используется в большинстве случаев, несмотря на климатический кризис.
Клееный брус
Клееный брус, пожалуй, самый известный из конструкционных изделий из дерева в Великобритании, который используется уже несколько десятилетий. Впервые использованный в Европе в начале 1890-х годов, он изготавливается путем склеивания слоев деревянных пластин вместе, параллельно друг другу, чаще всего из ели или сосны. В зависимости от применения также могут использоваться более прочные породы, такие как лиственница или пихта Дугласа. Если клееный брус будет использоваться снаружи, хорошим выбором будет твердая древесина, такая как дуб или сладкий каштан, хотя она явно дороже, чем хвойная.
Клееный брус используется для изготовления крупных структурных элементов, таких как балки, колонны и портальные рамы. Одним из преимуществ клееного бруса является то, что он может быть изготовлен в различных формах и конфигурациях. Клееные балки могут быть длиной до 50 м и шириной 4.5 м и часто изогнуты, например, те, которые используются для дома в Блэкдаун-Хиллз в Девоне, который был показан в программе Grand Designs на канале 4. Buckland Timber использовала лиственницу, выращенную в Великобритании, для создания реберного каркаса из клееного бруса, который был покрыт деревом и стеклом.
Клееный брус (CLT)
Подобно клееному брусу, кросс-клееная древесина (CLT) изготавливается путем склеивания слоев древесины вместе. В отличие от клееного бруса, слои ориентированы перпендикулярно друг другу, как следует из названия.
CLT-панели, построенные симметрично вокруг центрального слоя, состоят из нечетного количества слоев, от трех и выше, и могут иметь разную толщину. Они могут быть до 22 м в длину и 3.5 м в ширину; Как правило, в Великобритании напольные панели имеют ширину 2.4 м, а стеновые панели — 2.95 м.
CLT, часто изготавливаемый из ели или сосны, появился в Европе в 1970-х годах и широко используется там, особенно в Германии и Австрии. С 2015 года он был признан в кодексах и стандартах дизайна в США.
Панели CLT можно использовать для стен, крыш, полов и балок. Он вступает в свои права в зданиях средней и высокой этажности. Хотя Великобритания может похвастаться одними из крупнейших в мире зданий CLT с точки зрения объема использования материалов – например, 10-этажный жилой дом Dalston Works в Хакни, спроектированный Во Тистлтоном, – изменения в правилах пожарной безопасности в настоящее время ограничивают его использование на таких высотах. Следовательно, он больше использовался в коммерческом, развлекательном и образовательном секторах, чем в жилом секторе Великобритании.
Черно-белое здание в Шордиче, также спроектированное Waugh Thistleton Architects, имеет сердцевину и плиты CLT в сочетании с колоннами и балками Baubuche, типом клееного бруса из твердой древесины (LVL). Шестиэтажное здание является самым высоким деревянным офисом в Лондоне.
Брус из клееного шпона (LVL)
Ламинированные пиломатериалы из шпона (LVL) изготавливаются путем отслаивания тонкого шпона от бревен хвойных пород и последующего склеивания их вместе, как правило, с параллельными осями. Иногда добавляют 20% перпендикулярных виниров, чтобы он не коробился и не скручивался. Благодаря способу изготовления LVL можно создавать из более мелких бревен и деревьев, максимально используя лесные ресурсы.
Впервые он был использован в начале 1940-х годов для изготовления деталей самолетов, таких как пропеллеры, во время Второй мировой войны, а затем более широко использовался в качестве строительного продукта с 1970-х годов. На европейском рынке LVL исторически доминировали Финляндия и Швеция, а импорт в Великобританию также поступал из Германии и Северной Америки. Его можно использовать в широком диапазоне применений, включая балки, колонны, фермы, конструкционные настилы и фланцы двутавровых балок.
Родственными продуктами LVL являются клееные пиломатериалы (LSL) и пиломатериалы из параллельных прядей (PSL), которые часто называют конструкционными композитными пиломатериалами. Однако, по данным Ассоциации структурных пиломатериалов, они стали менее широко доступны в Великобритании из-за предпочтения LVL.
LVL может быть хорошей альтернативой CLT для малоэтажного жилья, поскольку можно использовать более тонкие и легкие панели. Например, компания Kiss House, которая поставляет готовые дома преимущественно для самостоятельного строительства, выбрала для своих домов LVL. Более легкие элементы можно поднимать вилочным погрузчиком, а не краном, и это более эффективное использование древесины.
А как насчет гибридных структур?
Трудно точно определить, что такое гибридная структура. «Большинство зданий — гибриды», — говорит Hairstans. «У них может быть бетонный фундамент, высокие уровни деревянных изделий со стальными соединениями. Это действительно о том, как вы используете материалы наиболее подходящим образом».
Комбинации инженерной древесины являются обычным явлением. «Вы часто видите гибридные системы, в которых клееный брус используется для условий более длительного пролета нагрузки, а CLT — для плит», — говорит Хейрстэнс. «Речь идет о размещении нужных продуктов в нужном месте в соответствии с условиями».
В Delamere Forest Center в Чешире, спроектированном Design Group Chester, нижние балки из клееного бруса проходят между внутренними колоннами и поддерживают панели крыши CLT. Более длинные балки в центральном кафе проходят между стенами по периметру и сужаются вверх, создавая ощущение высоты.
Гибридные системы, в которых древесина сочетается со сталью или бетоном, могут использоваться для более высоких зданий или более сложных конструкций, а деревянные элементы, изготовленные за пределами площадки, используются для сокращения времени, затрачиваемого на строительную площадку. Например, 10-этажный жилой дом Хокинса/Брауна The Cube сочетает в себе CLT со стальным каркасом и бетонным ядром.
Гибридные конструкции часто являются хорошим решением при переосмыслении существующих зданий. Добавление инженерного деревянного каркаса к существующему бетонному может значительно увеличить площадь пола, не требуя дополнительных фундаментов. Одним из таких случаев был Gramophone Works в Kensal Rise, который вырос с двух до шести этажей благодаря CLT, клееному брусу и дизайну Studio RHE.
Зачем использовать инженерную древесину?
Возможно, наиболее очевидной причиной роста использования инженерной древесины являются ее экологические характеристики. По сравнению с бетонным или стальным каркасом, инженерные деревянные каркасы значительно уменьшают углеродный след здания. Проектирование деревянных зданий таким образом, чтобы их можно было легко разобрать и повторно использовать древесину, максимально снижает углеродный след.
«Определенно существует восходящая траектория с точки зрения использования древесины в кругляке», — говорит Хейрстэнс. «Будет переход к большей циркулярности и производительности актива на протяжении всего срока службы. Дело не только в самой низкой стоимости, которая часто приводит к формам доставки самого низкого качества».
Переход к большему количеству продуктов, выращенных в домашних условиях, сделал бы инженерную древесину еще более устойчивым выбором. Программа преобразования древесины под руководством Инновационного центра строительства Шотландии (CSIC) в партнерстве с Ecosystems Technologies и Эдинбургским университетом Напье демонстрирует, как это сделать.
В отличие от пиломатериалов, инженерная древесина может быть обработана для повышения влагостойкости, что помогает снизить риск воздействия факторов окружающей среды. Во влажных и потенциально агрессивных средах, таких как бассейны, клееный брус часто является более эффективным выбором, чем сталь.
С эстетической точки зрения и с точки зрения благополучия, оставление деревянных элементов открытыми приносит пользу благодаря биофилии. Было показано, что рабочая и образовательная среда, в которой используется дерево, снижает частоту сердечных сокращений и снижает стресс.
Одним из ограничений многих изделий из инженерной древесины является то, что их нельзя использовать снаружи, поскольку большинство из них сделано из хвойной древесины. Исключением из этого правила будет клееный брус, изготовленный из прочных пород, таких как лиственница.
Недавние изменения в правилах пожарной безопасности в Великобритании ограничили использование инженерной древесины в высоких зданиях. Запрет на использование горючих материалов в наружных стенах жилых домов высотой более 18 м означает, что деревянные системы, такие как CLT, потребуют разделения между конструкцией и внешней облицовкой здания высотой более шести этажей.
Лес – это будущее
По мере того, как все больше архитекторов и дизайнеров убеждаются в возможностях и преимуществах изделий из инженерной древесины, Hairstans видит изменение в подходе к зданиям завтрашнего дня:
«Сейчас у нас есть хороший набор деталей, широкий спектр продуктов и систем, которые можно изготовить из древесины», — говорит он. «Мы надеемся увидеть изменение в подходе к дизайнерскому мышлению, чтобы мы заранее думали о материалах, которые мы хотим использовать, а не проектировали что-то и думали о том, как можно использовать древесину позже».
Hairstans определенно вкладывает свои деньги в то, что говорит: недавно он построил небольшую пристройку к своему дому, используя CLT, клееный брус и ламинированный гвоздями брус, сделанный из доморощенной древесины.
