Для укладки любого типа напольного покрытия следует выполнять качественную цементно-песчаную стяжку. Необходимо выровнять основание. Монтаж бетонных полов требует некоторого времени и труда, но имеет минимальные затраты. Все основные комплектующие можно легко приобрести на рынке строительных материалов. Все работы должны производиться в строгом соответствии с технологией заливки цементно-песчаных полов, состоящей из определенных этапов.
Варианты стяжки
При выборе конкретного типа устройства бетонного пола следует исходить из того, как оно повлияет на основание. Ведь все компоненты вместе имеют немалый вес. Все будет зависеть не только от количества воды, но и от мощности муфты. Каждый квадратный метр стяжки толщиной 40 мм будет оказывать давление на поверхность около 90 кг. То есть в зависимости от толщины и устройства деления цементно-песчаный раствор будет на виды:
- ассоциированный вариант. Идеально устройство цементного пола слоем не более 40 мм. Он становится единым целым с черновым полом, а также стенами и другими конструкциями в помещении. Очень важно провести качественную подготовку, от которой будет зависеть прочность готового форта и вариантов. Все глубокие трещины и выбоины должны быть зашпаклеваны, мусор удален, монтажные выступы загнуты с помощью кувалды. Если есть мелкие дефекты основания, их оставляют, чтобы раствор после заливки лучше схватился.
минут через 20 после замешивания цементно-песчаный раствор начинает терять свои качества. Именно в это время лучше всего нанести заливку для лучшего качества.
- Не связан со строительными конструкциями. При выборе такого варианта устройства полов на бетонном основании не важна адгезия и все, что с ней связано. Но для затирки потребуется очень гладкая поверхность. Он должен дополнительно обладать свойством водонепроницаемости, чтобы из галстука не уходила влага, которая будет высыхать. Толщина варианта устройства обычно составляет 50 мм.
Нельзя при подготовке бетонных полов использовать различные грунтовки и смеси для бетонных полов, повышающие уровень адгезии.
- плавающая плита, отделенная от пола и стен слоями. Толщина слоя для выравнивания пола в таком случае составляет от 50 до 70 мм. От основания следующий раствор отделяют с помощью устраиваемого гидроизоляционного слоя. Также он отделен от стены демпферной лентой из вспененного полистирола. Железобетонный пол получится качественным, если добавить армирующую металлическую сетку или стекловолокно. В последнем случае практически полностью исключается вероятность появления трещин на поверхности будущей стяжки за счет положительного в качестве компонента.
Определение толщины
Толщина будущей стяжки будет зависеть от подготовленного основания. Если это плотно утрамбованный грунт, то слой раствора обычно делают в пределах 100-120 мм, а при устройстве по бетонному основанию – около 70 мм. Можно достичь 40-50 мм.
При больших перепадах высот в помещении, кроме цементно-песчаной стяжки, не лишним будет использование засыпки из керамзита. Это позволит сэкономить деньги и получить более качественную будущую поверхность. Чтобы получить керамзит, эти компоненты следует смешать между собой. К тому же уровень шумоизоляции будет на достойном уровне.
В таких связях есть и свои минусы, связанные с технологией устройства. Но даже в этом случае его популярность остается на высшем уровне. Направьте процесс, чтобы избежать ошибок в работе, если вы делаете все качественно и последовательно.
При определении количества производятся расчеты толщины используемого раствора. Но не все знают о том, какая смесь используется для выравнивания бетонных полов. Магазин предлагает широкий ассортимент. Особое значение будет играть марка бетона для заливки пола. От этого будет зависеть прочность и прочность готового раствора.
Разметка основания
Практически никогда не бывает идеальной поверхности для устройства цементной стяжки. Следовательно, вы должны установить самую высокую и самую низкую точку. Здесь помощник выполняет лазерный уровень, дающий более точные результаты.
Первая отметка наносится самостоятельно на уровне 1 метра поверхности, на которую впоследствии будет производиться затирка швов. Он послужит отправной точкой для горизонтальной линии. Наметьте подходящим карандашом или мелом. главное, до уровня безопасности до следующего измерения. Имя, которое она получила, — ноль.
От самой высокой точки комнаты устанавливается расстояние 30 мм по высоте и пометка на стене. Также следует произвести замер от этой точки до нулевого уровня. После этого снесли маркирующие точки вниз с горизонта. Результаты взаимосвязаны. Именно эта линия и станет плоскостью будущих шпал. На нем выставляют маяки и проводят другие расчеты, соблюдая правила устройства полов.
Выбор маяков
Для качественного выравнивания пола цементно-песчаной стяжкой следует выставить маяки. Они обеспечат гладкую поверхность с минимальными усилиями. Для них можно взять даже трубку диаметром 15-30 мм. Каждый строитель выбирает более подходящий результат, позволяющий получить желаемый результат. Главное требование к нему одно – жесткость и способность выдерживать определенную нагрузку.
Есть несколько способов, благодаря которым вы устанавливаете маяки:
Используя обломанную леску, просверленные винты. Их нужно на каждый маяк по 3 штуки: по краям и посередине. Для саморезов стянута резьба. Но может и провиснуть, если есть большое расстояние. Чтобы этого избежать, установите дополнительную опору (бруски из дерева).
Гидро- и теплоизоляция
Гидроизоляционный слой нельзя игнорировать при устройстве цементной стяжки. В самом бетоне (основе) могут быть трещины, которые не видны в момент приготовления. Они могут пропускать воду после заброса. Во избежание этого следует применять специальные составы и смеси вышеназванного слоя устройства.
В качестве уплотнительного материала могут изготавливаться:
- обмазочная мастика (битум, синтетический каучук);
- рулонная гидроизоляция, которой оклеивают поверхность и стены определенной высоты;
- цементно-полимерные композиции в жидком виде.
Если это сухие помещения, не всегда нужно все герметизировать или промазывать основанием. Достаточно обратить внимание на стыки плит перекрытия. Когда дело доходит до ванны или туалета, то тут смеси нужно щадить для работы.
При использовании рулонного материала должно быть не менее 10-15 см в стыке. Именно эти зоны будут наиболее уязвимыми к негативным проявлениям. Более дорогой вариант – жидкая гидроизоляция. Зато результат порадует каждого художника. Все эти тонкости дадут ответ на вопрос, чем покрыть бетонный пол.
Когда активный слой уложен, можно выполнить заливку пола цементным раствором. Кроме того, теперь можно не беспокоиться о том, что вода попадет на нижние этажи. Залить цементный пол можно самостоятельно, но особое внимание следует уделить именно подготовительным мероприятиям.
армирование
При осуществлении заливки бетонного пола на грунт обязательное условие – армирующий слой. В качестве материала может использоваться металлическая сетка, арматурные стержни или более современные материалы – фиброволокно.
Именно последний компонент обладает большим количеством свойств и качеств, позволяющих избежать появления трещин, усадки при высыхании и других неблагоприятных проявлений. Тем более, если сделать расчеты по расходу, то стоимость фибры будет несколько ниже, чем, например, стальной сетки. На каждый квадратный метр площади пола потребуется около 600-800 граммов такого материала.
Использование современных технологий, для выравнивания пола цементным раствором, позволяет значительно снизить нагрузку на плиту перекрытия. Это становится особенно актуальным в том случае, когда в старых постройках устраивают стяжку, а также деревянное основание.
Существует несколько вариантов стеклопластика:
- Базальтовая. Применяется для армирования гипса, легкого бетона, в производстве пресс-материалов, изделий из пластмассы.
- стали. Повышенный расход за счет веса – от 20 до 100 килограммов на квадратный метр в зависимости от условий.
- полипропилен.
Смешивание раствора
Состав бетонного пола может быть самым разным. Все будет зависеть от компонентов, подбираемых при смешивании. Необходимо знать и понимать, смесь Line Floor, чтобы получить качественное покрытие. Заливать цементный пол можно в кратчайшие сроки, но главное соблюдать технологию.
Есть несколько вариантов, по которым можно приготовить раствор:
- Купите готовые пакетики со смесью, в которую следует лишь добавить необходимое количество воды. Но стоит отметить, такие мешки будут стоить несколько дороже, чем приготовить их самостоятельно, используя соответствующие комплектующие. Состав выравнивающей стяжки пола будет зависеть от марки цемента. Лучше всего выбрать минимум М400, чтобы крепость была наибольшей.
- Проверьте раствор в миксере. Помимо качества, довольных клиентов и разумной стоимости. Правда, очень сложно довести раствор из смесителя до места, особенно если площадь помещения большая. Вы можете использовать бетононасос для определенного значения. Это снизит трудозатраты.
- Использование рецепта для замешивания раствора между цементной смесью и песком. Могут быть дополнительно использованы добавки, такие как армирующие добавки для бетонных полов. Это будет бюджетный вариант выравнивания заливки пола.
Если цементно-песчаная смесь приобрела серый оттенок, можно быть уверенным, что качество высокое. Все остальные цвета – красный, желтый, наоборот. Цвет пластификаторов может влиять на лучшее затвердевание после заливки раствора.
Проблем с тем, как залить цементный пол, возникнуть не должно. Этот процесс занимает минимальное количество времени, если все последовательно выполнять по технологии. Начало всех работ проводят на противоположном углу от входа в помещение. Заливается определенное количество приготовленного раствора, после чего выравнивается с помощью регулировок в направлении вверх по течению. Все слоты в нем должны быть полностью заполнены.
Первоначально заселяется полоса между маяками, расположенными вдоль боковых стен, и только после этого – центральные участки. Когда все сделано, раствор нужно оставить для застывания. Когда пройдет схватывание раствора, направляющие удаляются, а образовавшиеся пустоты заполняются ремонтными пастами.
Образовавшиеся неровности необходимо сбить металлической лопаткой. После этого плавает деревянный поплавок. Поверхность должна быть гладкой и с небольшой шероховатостью.
Срок высыхания пола после заливки в основном от 10 до 30 дней.
При эксплуатации следует знать некоторые тонкости, связанные темы, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, а так же выравнивание осуществляется путем шлифовки пола.
Не должно быть проблем и с тем, зачем секс на кастинге. Он позволяет создать благоприятные условия для последующей укладки любого вида напольного покрытия. Но даже в этом случае следует понимать, как выровнять бетонный пол.
Стяжка пола керамзитом своими руками: пошаговая инструкция с фото
Приступая к рассмотрению вопроса утепления пола, специалисты с самого начала отговаривают от внедрения сложных систем, так как с этой задачей вполне справляются самые распространенные теплоизоляционные материалы.
Поэтому не тратьте деньги и силы на устройство сложных конструкций, а имеет смысл научиться делать стяжку пола с керамзитом своими руками.
С этим материалом настолько легко работать, что с устройством стяжки справится любой человек, не требуется специального оборудования и инструментов.
Единственное, на что нужно обратить внимание, так это на толщину укладываемого слоя. Она должна быть не менее трех сантиметров. Как правило, керамзит используют, когда требуется выровнять полы во всех помещениях.
Такие задачи приходится решать часто, и материал часто используют для утепления пола в частных домах, квартирах и других помещениях. Легкий вес делает керамзит еще более популярным при устройстве утеплительных стяжек, так как вся конструкция не утяжеляет плиты, имеющие индивидуальный запас прочности. Если вы хотите организовать стяжку толщиной более 10 см, то ее нужно делать не просто из чистой смеси песка и цемента, а с добавлением легкого наполнителя – керамзита. Часто также используют пенопласт или гипсоволокнистые листы.
Если плиты перекрытия не внушают доверия, и вы решили утеплить пол самостоятельно, стяжка пола с керамзитом – это как раз то, что вам нужно. Сложно ли это сделать самому?
Стяжка с использованием керамзитобетона
Давайте рассмотрим, как обрабатывается стяжка пола керамзитом. Процесс не сложный, но потребует внимания и усилий. Керамзит представляет собой обычные глиняные шарики, подвергнутые термической обработке. Другими словами, обожженная глина.
Уровень будущего секса
Сначала нужно определить линию, по которой нужно будет провести выравнивание пола. Удобно использовать лазерный или водяной уровень. В результате на стенах комнаты должны появиться горизонтальные линии, по которым и будет выравниваться поверхность.
Устранение дефектов первого этажа
После того, как уровень будущего пола нанесен на стены, необходимо избавиться от различных дефектов. Не стоит рассчитывать на то, что стяжка сама заполнит все неровности, выемки и сколы, так как засыпать пол необходимо керамзитом, а потому есть вероятность, что избавиться от всех неровностей не получится. недостатки. Поэтому лучше не жалеть времени и денег и залить их жидким раствором, аналогичным тому, который будет приготовлен для стяжки.
Установка маяка
Следующий важный этап устройства стяжки – установка нивелирующих маяков. Для этого вам придется определить, где находится самая высокая точка пола. Именно в этом месте нужно установить первый из маяков. Это самый важный момент, когда вы делаете стяжку пола с керамзитом своими руками.
Маяки представляют собой обычные направляющие из металла, иногда из пластика. Их прокладывают вдоль или поперек помещения, разделяя его таким образом на секции. Между маяками разбросаны развёрнутые маяки.
Для того, чтобы все направляющие находились в одной плоскости, подложите под них деревянные клинья или просто куски досок или фанеры. Однако можно поступить еще проще: развести гипс водой и выложить эту тестообразную массу горкой по предполагаемому месту установки направляющей. Маяк следует поставить на возвышенность и равномерно распределить уровнем.
Для выравнивания длинных маяков удобно использовать правило или уровень двухметровой длины. При определении расстояния между направляющими исходят из размера правила: маяки располагают так, чтобы инструмент было удобно размещать на двух соседних направляющих или на трех. Если, например, ширина помещения четыре метра, то маяки следует размещать на расстоянии не более 70 см, ведь тогда уровень будет охватывать не две, а три направляющие, что положительно скажется на скорости и качестве работ. выполненная работа.
Засыпка основания керамзитом
После того, как маяки выставлены и выровнены, необходимо засыпать пол керамзитом. Можно считать, что стяжка пола своими руками практически завершена. Керамзит засыпают строго на размеченных участках, ограничивающих маяки. Обратная засыпка считается самым простым этапом устройства стяжки. Главное следить за высотой слоя керамзита. Распределять его следует равномерно, чтобы еще оставалось место для стяжки, то есть для смеси цемента и песка. Другими словами, слой керамзита должен быть таким, чтобы до верхнего уровня маяков оставалось еще 25-20 мм. После того, как керамзит будет равномерно распределен между маяками, готовим «молочко» из цемента. Они наполняют наш обогреватель водой.
Роль цементного молока
Этот раствор представляет собой материал, предназначенный для закрепления утеплителя. В результате можно смело ходить по керамзитобетонному слою. Кроме того, раствор покрывает гранулы специальной пленкой, надежно защищающей их от влаги, иначе влага из жидкой цементной стяжки впитается в керамзит. Это необходимо еще и потому, что в случае потери влаги стяжка неизбежно снизит качество цементного раствора. Впоследствии появятся трещины, сколы и другие дефекты. Другими словами, стяжка пола с керамзитом, сделанная таким образом, потеряет свою прочность своими руками.
Пропорции приготовления цементного молока
Следует понимать, что это тот же цементно-песчаный раствор, только в жидком виде. Здесь не обойтись без экспериментов. В смесь цемента и песка нужно налить воды в три раза больше, чем для обычной стяжки. Затем залейте полученным раствором отдельный небольшой участок керамзитом и посмотрите, как поведет себя смесь. Если она пролилась сквозь керамзит, а на гранулах не осталось и следа, значит, было добавлено слишком много воды. При наличии остаточного слоя молока поверх нагревателя можно сделать вывод о недостатке воды. Необходимо найти компромисс.
После заполнения всей поверхности цементным молочком необходимо дать ему полностью высохнуть. Это занимает не менее 24 часов. Только после этого можно приступать к следующему этапу работ, которым будет собственно стяжка пола керамзитом своими руками.
Приготовление раствора для стяжки
Для приготовления раствора для стяжки используют цемент марки не ниже М400 и строительный песок, которые смешивают в пропорции 1:3 соответственно. Лучше использовать специальный строительный миксер, а не обычную лопату.
Помните, что обычно на десять килограммов смеси добавляют два литра воды. Гораздо удобнее вливать раствор в воду, а не наоборот, хотя в инструкции, прилагаемой к цементу, часто указан «неправильный» способ.
С помощью миксера тщательно перемешать в течение 5-10 минут. Затем оставьте на 5 минут для отстаивания, а через пять минут снова перемешайте примерно на 2-3 минуты. Теперь вы можете использовать решение.
Раствор льется на пол
Заливая раствор на пол, его выравнивают кельмой, прикладывая при необходимости правило, чтобы равномерно распределить состав по всему полу. Правило кладут на маяки и растягивают цементную массу по всей площадке, стараясь, чтобы поверхность приняла строго горизонтальное положение, и не было бугров и впадин. Так обрабатывается стяжка пола керамзитом.
Как быстро приготовить раствор
Есть более простой способ укладки керамзитобетона под стяжку. Подготовка основания производится точно так же, как описано выше. Только раствор готовится по-разному. В емкость наливают воду и засыпают керамзит. После этого засыпается цементно-песчаная смесь, которая тщательно и быстро перемешивается и укладывается между маяками.
Таким способом стяжка пола своими руками делается еще быстрее: керамзит – материал, который поможет ускорить процесс. Однако при выборе этого варианта крайне сложно угадать с пропорциями его компонентов. В этом случае рекомендуется использовать готовые смеси, которые продаются в строительных магазинах и на рынках. Их засыпают в емкость, где уже налита вода и добавлен керамзит. По-другому этот способ еще называют «мокрым».
Есть «сухой» вариант, и это тоже стяжка пола с керамзитом. Особенности технологии заключаются в том, что воды добавляется значительно меньше. Если такой раствор взять в ладонь и сжать в кулак, то из него не должна капать жидкость. Но и распад смеси также недопустим. После того, как такой раствор будет распределен между маяками, его обязательно нужно утрамбовать. Он достаточно быстро сохнет, а это позволяет приступать к следующим этапам строительства без времени на просушку.
Так выполняется стандартная стяжка пола керамзитом своими руками. Инструкция может меняться в зависимости от конкретных условий, но принцип ее создания одинаков для большинства помещений, в которых есть необходимость выравнивания полов.
Экономия денег – главный козырь в наше непростое время. Не бойтесь, что стяжка пола с керамзитом у вас не получится: устройство самостоятельной стяжки процесс несложный, главное соблюдать технологию и не забывать о некоторых важных моментах. Тогда он будет служить вам долго верой и правдой, и вам не придется постоянно ремонтировать полы.
Устройство мини-завода по производству керамзитоблоков. Завод по производству керамзитоблоков
Поэтому основать мини-фабрику по их производству считается очень прибыльной бизнес-идеей.
Особенности бизнеса
Мини-завод такого типа достаточно прибыльный, так как на рынке строительных материалов ощущается дефицит качественной продукции. Крупные предприятия пытаются удешевить керамзитоблоки, и делают это за счет ухудшения качества. Поэтому, если вы настроите производственную линию небольшой мощности, вы сможете достаточно быстро получить высокую прибыль.
Машина для производства керамзитоблоков
Основными каналами сбыта готовой продукции являются небольшие строительные магазины. Для увеличения спроса рекомендуется организовать производство нескольких видов керамзитоблоков разных марок и размеров.
Необходимое сырье
Для изготовления этого строительного материала следует использовать следующее сырье:
Пропорции этих ингредиентов зависят от характеристик керамзитоблоков. Если использовать много цемента, можно получить конструкционный материал. Используется для кладки несущих конструкций, поскольку обладает высокой прочностью и жесткостью.
Для получения изделия с высокими теплоизоляционными свойствами необходимо применять следующую пропорцию:
- 60% керамзита;
- 30% песка;
- 10% цемента.
Технология производства
Для изготовления этих блоков необходимо придерживаться следующей технологии:
Оборудование для производства
Мини-завод такого типа должен быть оснащен несколькими агрегатами средней мощности, составляющими единый производственный комплекс. В список необходимого оборудования входят:
Готовые производственные линии
Для получения большой прибыли необходимо приобрести мощное оборудование. Он намного дороже, но его производительность выше в несколько раз. С помощью таких машинных линий можно окупить первоначальные затраты за 1-2 месяца.
Рифти 04TC
- стоимость 9.25 тысячи долларов;
- производительность – 150 штук в час;
- мощность – 15 кВт;
- вес всего комплекса 2.7 тонны.
Для эффективного производства потребуется 3-4 человека. В состав комплекса входит различное оборудование, в том числе пульт управления для автоматизации технологических процессов.
Рифей-Буран-М
- стоимость – 50 тысяч долларов;
- производительность – 500 шт/час;
- мощность – 41 кВт;
- вес агрегата 12.5 тонн;
- дополнительные функции – производство тротуарной плитки (56 кв.м/ч), облицовочного камня (3000 шт/час) и другой продукции.
Для организации производственного процесса понадобится обслуживающий персонал – 3-5 человек. Достоинства установки – автоматизация дозирования смесей, наличие памяти на разные рецептуры (до 24), минимальные погрешности взвешивания (не более 2%).
Бизнес-план
Мини-завод малой мощности предполагает следующие минимальные первоначальные вложения (в рублях):
- закупка оборудования – 400,000 XNUMX;
- транспортировка производственного комплекса и сырья – 40,000 XNUMX;
- закупка сырья – 100,000 XNUMX;
- организационные расходы – 50,000 XNUMX.
В итоге получается, что для открытия небольшого завода по производству керамзитоблоков потребуется около 530 тысяч рублей.
Это оборудование может производить 110 штук готовой продукции в час. При нагрузке 22 дня в месяц за 6 часов можно получить не более 14520 штук. Оптовая цена одной единицы 36 руб. При таких показателях сумма дохода достигает 522720 рублей в месяц.
Себестоимость продукции формируется исходя из следующей потребности (в рублях за партию 110 штук):
- керамзит – 726 кг – 1452;
- песок – 266.2 кг – 79.9;
- цемент – 121 кг – 435.6;
- вода – 96.8 л – 4.8;
- электричество – 1,9 кВт/ч – 6,5.
В итоге стоимость 1 блока составит 17,99 руб. Для производства 14520 штук необходимо 261215 руб. Также присутствуют следующие текущие расходы (в рублях):
- заработная плата рабочих – 60,000 XNUMX;
- социальные отчисления – 18000;
- аренда производственных помещений – 50000;
- административные расходы (интернет, мобильная связь, банковские услуги, коммунальные услуги и др.) – 20,000 XNUMX;
- неучтенные расходы – 15000.
В итоге чистая прибыль за месяц составит около 98.5 тыс. руб. При такой мощности мини-завод окупится за 6 месяцев. При использовании более производительного оборудования этот показатель может уменьшиться до 1-2 месяцев.
Видео: Производство керамических блоков
Комбинированный блок из керамзитоблоков — современное предприятие в г. Серпухов Серпуховского района Московской области по производству железобетонных изделий: плиты тротуарной, керамзитобетона, керамзитобетона и фундаментных блоков методом вибропрессования. Вся номенклатура предприятия изготавливается в соответствии со стандартами по ГОСТу.
Продукция изготавливается на автоматической линии по производству мелкосерийных изделий, что обеспечивает выпуск бетонных изделий высочайшего качества.
Керамзитобетонные блоки используются:
1. Для строительства жилых домов: загородных коттеджей, коттеджей, танхаусов, многоквартирных домов, производственных и культурно-бытовых зданий. Блоки используются для возведения стен, перегородок и фундаментов.
2. Для дорожного строительства: лотки, бордюрные камни, плиты для укрепления откосов, камни подпорные стенки.
3. Для благоустройства дачных, парковых и городских территорий: тротуарная плитка большого ассортимента форм и цветов.
Производственные характеристики блоков
Вибропресс обеспечивает высокое уплотнение бетонной смеси в кратчайшие сроки и требуемые прочностные характеристики изделий при оптимально возможном содержании инертных материалов: цемента, керамзита, песка.
В зависимости от вида продукции: керамзитоблоки и тротуарная плитка – Цикл формовки может составлять от 15 секунд. Управление всеми процессами осуществляется на программируемом контроллере, с выводом всех данных на пульт управления.
Ассортимент продукции постоянно пополняется новыми образцами, при этом пожелания потребителя ограничиваются практически только площадью формирующей зоны 1000х500мм. и высота продуктов 50 . 250 мм.
Исходным материалом для приготовления смеси являются наполнитель, вяжущее и вода. В качестве наполнителя могут быть использованы песок, отсев щебня, керамзит, шлак, зола, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные приобретать и сохранять нужную форму после смешения с вяжущим. Цемент используется как вяжущее средство.
Особая конструкция и высокая точность изготовления матрицы обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на предприятии «Комбинат керамзитоблоков». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней можно ускорить процесс кладки с экономией раствора и получить ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других полученных на комплексе изделий – красиво благоустроенную территорию. В пропарочно-сушильной камере, с помощью парогенераторов, происходит мокрая обработка изделий с сушкой и вентиляцией.
