Лучшие и худшие деньги, которые вы когда-либо тратили?
Мне любопытно, не считая членства в FWW, конечно, какие самые большие деньги вы когда-либо тратили на деревообработку? Что самое худшее? Для меня:
ХУДШЕЕ: Насадка для печенья для моего роутера. 35 долларов. Механизм был громоздким и требовал точного скольжения фрезера в 2-х измерениях. Прорези всегда были неряшливыми, никогда не прилегали. И занимает прилично места в ящике! Я думаю, что разобью его, когда вернусь домой.
ЛУЧШИЙ: Мой забор Биземейера на распродаже с сайта Бизе (110 долларов) и мой 7-футовый рельс на распродаже в моем местном магазине (45 долларов). (Я завидую вам, ребята, за 80 долларов.) Я продолжаю удивляться, насколько он стабилен и точен.
Ответы
Лучшее: 25.00 долларов, которые я дал мировому судье в Рино, штат Невада, 40 лет назад.
Это дало мне любящую и понимающую жену, которая позволяет мне занять большую часть нашего дома для моего магазина и хранить завершенные проекты, прежде чем я отнесу их в различные галереи, которые занимаются моими вещами.
Худшее: шлифовальный станок для деталей Porter Cable, вес которого недостаточен даже для того, чтобы сделать приличный анкер.
Этот ПК, если вы разберете его и прорегулируете движение вверх и вниз в опорной плите (чего там быть не должно), тогда он станет полезным инструментом. Или у моего есть.
Лучшее принимало разные формы: плата за участие в шоу, книга или статья, все, что вдохновило меня поднять задницу и что-то сделать.
Мы все еще работаем над худшим.
Лучший мой Grizzly 1023slx (975 долларов). Я всегда изо всех сил пытался получить надежные разрезы, пока не получил это!
Худшее, что какая-то штуковина с откидной крышкой для маршрутизатора может набрать идеальный отступ для фанеры меньшего размера. Он до сих пор новый в коробке ($30).
Взгляд правительства на экономику можно резюмировать несколькими короткими фразами:
Если он движется, облагайте его налогом. Если продолжает двигаться, отрегулируйте.
И если он перестанет двигаться, субсидировать его.
Самый лучший. Мой средний плечевой самолет Lee Valley-Veritas. Теперь я знаю, каково это, когда инструмент действительно «поет в твоих руках».
Худший. какой-то дерьмовый инструмент для зачистки проводов с прошлогодней выставки по деревообработке. Несмотря на то, что это было всего 15.00 долларов, я мог бы получить чертовски хорошую сигару вместо этой игрушки.
Лучший: 895 долларов за обучение в Школе тонкой обработки дерева Лонни Берда. Я получил потрясающее образование, и это было весело. Отличное развитие навыков и отличный учитель в Лонни.
Худшее: 150 долларов за набор карманных винтов Kreg K2000. Отличная технология, но куча вещей, которые мне не нужны и которые я не использую. Не вина Крега, а моя. Второе место: 175 долларов за столярку для печенья — я никогда не пользуюсь этой штукой.
Не знаю школу Лонни Бёрд в Англии, но деньги, потраченные на обучение, всегда являются хорошим вложением. Интересно, что вы говорите о фасонном станке, я бы не остался без своего, хотя я не так часто им пользуюсь. У кого-то еще есть инструмент, который им нравится но не используйте это часто
Лучший: мой штангенциркуль. Стоит не так уж и много, пользуюсь постоянно. Меры в дробях и тому другом виде измерения.
Худшее: я ничего не могу придумать. Я использую все свои деревообрабатывающие инструменты. У меня есть то, что я называю универсальными стамесками, которыми я иногда соскребаю клей.
О, я только что подумал об одном. У меня есть Stanley Odd Job, но я не использовал его, так как не могу придумать случайную работу, для которой его можно было бы использовать, поэтому я не могу назвать его худшим.
Я рада, что мне это ничего не стоило!
Боб @ Kidderville Acres
Ум плотника должен быть самым острым инструментом в мастерской!
Отредактировано 9 20:2007 по восточному времени автором KiddervilleAcres
Отредактировано 9 20:2007 по восточному времени автором KiddervilleAcres
«У кого-нибудь еще есть инструмент, который они любят, но не используют так часто?»
У меня есть один. Система нарезки резьбы Beall Wood. Я редко им пользуюсь, но он настолько хорош, что я ни разу не пожалел, что купил его. Я сделал несколько зажимов с ним, но это все.
Лучший: Craftsman 22124 Настольная пила. Забор Beiss великолепен, и пила сделает все, что я попрошу. ИЛИ, возможно, мой барабанный шлифовальный станок Performax
Худшее: у меня было упомянутое приспособление для фрезерования печенья и приспособление для изготовления ласточкиного хвоста мастера, а также была 10-дюймовая настольная пила, с которой я начал. Не могу поверить, что я серьезно не поранил себя этой штукой.
У меня есть одна из тех, что я делаю для соседских детей палочки с резьбой и гайки. ОДНАКО мне пришлось переделывать дубовый держатель под пластик? Nylon> Что бы ни нарезать хорошую нить. Нейлон? часть ПУТЬ .. ПУТЬ потерять в дубовом держателе. Некоторые установочные винты заставили его работать.. Черт возьми, такой хороший инструмент, и они позволили дубовой дыре со временем стать большой? Гыееееее! Прямо как мой босс.. Я говорил ему, что нам нужно починить то или иное, а он говорил, что у нас есть этот инструмент уже много лет! Зачем менять СЕЙЧАС?
Я согласен с вами . инструмент требует тонкой настройки, чтобы заставить его работать правильно. Но, черт возьми, это так здорово, что нужно нарезать собственные стержни.
Лучший электроинструмент: 5 л.с., угол наклона влево, 50″ Delta с ограждением Beismeyer, разгрузочный стол.
Лучший ручной инструмент: Sterett 6″ комбинированный квадрат
Худший электроинструмент: долбежный станок Harbour Freight
Худший ручной инструмент: параллельные деревянные струбцины других производителей
Самая удобная «вещь»: халявная клипса на рулоне рубашки с прикрепленным карандашом.
Плохой рабочий день лучше, чем хороший рабочий день — да, я на пенсии!
У меня есть угловая вставка для фрезерного стола от Woodhaven. Я не использую его часто, но ничто другое не делает того, что он делает, когда я его использую.
Я разместил здесь таблицу горизонтального маршрутизатора, которую я сделал несколько лет назад. Просто дерево и несколько направляющих для ящиков, и это РАБОТАЕТ. Я не часто им пользуюсь, но мне показалось, что получилось неплохо. Слайды были ключом.. Я не знаю, как теперь найти этот пост.. Может быть, он еще не доступен? Я смотрел, но ничего не понял! Скользящий стол (X и Y) и можно было наклонять фрезер для резки под углом (Z). Как сказал бы НОРМА.. Не ракетостроение.
Отредактировано 9 24:2007 пользователем УиллДжордж
Уилл, я думаю, что это тот пост, который вы искали. Потребовалось несколько попыток, но расширенный поиск, наконец, выдал результат. Возможно, вы так не думаете, но держу пари, Мел мог бы найти в этом что-то из ракетостроения. Дэн
КАК СТРАННО! Я искал это СЕГОДНЯ и нашел его, когда моя внучка спала у меня на коленях! Должно быть, это был мой ангел-хранитель! Правда и тут не бред..
Ух ты! Я использую свой Kreg K2000 все время! У него есть подходящие детали, но Kreg решил эту проблему в своей новой модели.
Эй, вы бы видели, как я использую K2000 на входе в дом газовой трубы! Сделал несколько досок, чтобы точно соответствовать трубе, скрутил их вместе, а затем прикрутил между двумя шпильками.
ЛУЧШИЙ: Я полностью доволен своим фуганком Delta 8″, настольной пилой General мощностью 3 л.с. и маленьким двухскоростным рубанком Delta 13″. Ближайшие секунды были бы моими самодельными салазками для поперечной резки, фрезерным столом и ограждениями.
ЛУЧШИЕ РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ: 1) 6-дюймовая линейка (от Lee Valley); 2) площадь инженеров (из долины Ли); 3) старый самолет “Рекорд Джек” моего отца.
ХУДШЕЕ: 1) Врезное приспособление для сверлильного станка – продал без использования; 2) «Ситтер для шлифовальной машины» — мне приходится ждать, пока шлифовальная машина почти остановится, прежде чем ставить ее, поэтому я никогда не использую специальную «няню»; 3) центрирующий дырокол для маркировки центров петель – у него так много свободного места, что я могу лучше глаз подправить.
Когда я ищу в местной газете подержанные машины и инструменты, большинство людей продают Craftsman — что напоминает мне, что я, возможно, должен был перечислить свою старую пилу Craftsman для подрядчиков, а также ее замену — подшипники ушли в кратчайшие сроки.
Я наслаждался этой нитью.
Я вообще ничего не имею против Крэга. Я просто купил больше, чем мне нужно. Вам знакомо это чувство, вы смотрите на упаковку, видите все гаджеты и вы так заняты «ОООО» и «ААА», что не думаете: «Мне действительно все это нужно?» С тех пор я стараюсь контролировать себя немного лучше.
Я использую Kreg mini совсем немного. Том«Заметь, мои пальцы никогда не отрываются от моей руки»
ты готов продать свой kreg 2000?
WCI попытался отправить вам электронное письмо об этом, и оно пришло в норму. Да, я бы продал его вам. Напишите мне, и давайте обсудим это. [электронная почта защищена] Том«Заметь, мои пальцы никогда не отрываются от моей руки»
Лучшие деньги, потраченные на обучение мебельному делу, лучшее предложение было 20 долларов за месячный курс инструментов и методов в College of the Redwoods в Форт-Брэгге, Калифорния.
Хуже всего то, что я думаю, что большинство из них я либо забыл, либо выбросил, но я помню шлифовальную машину для деталей ryobi, которую не мог выбросить.
Том
Лучший? LN пила типа «ласточкин хвост».
Худший. врезное приспособление для сверлильного станка.
Кроме моей подписки на FWW и разрешения на брак, конечно.
Я также должен сказать, что моя первая ограда Бисмейера, купленная около 25 лет назад, давно назрела и стоила каждого цента в тысячу раз больше.
Хуже всего была совершенно новая ленточная шлифовальная машина 4×24 Milwaukee (sp). 20 лет назад я заплатил более 300 долларов, и она никогда не стоила больше, чем небольшой якорь. Я пытался обслужить машину, но она так и не заработала. По сей день я не буду покупать эту марку. Это была новая и улучшенная версия старых пуленепробиваемых оригинальных моделей, которые до сих пор ходят.
если он не сломан, не пытайтесь починить его лучше
Я чувствовал, что должен ответить на ваше сообщение. не каждый производитель будет делать лучший инструмент в каждой категории. Отказываться покупать Милуоки из-за того, что они делают паршивую ленточно-шлифовальную машину (с чем я согласен), довольно глупо. Милуоки производит лучшие дрели, пистолеты для гипсокартона, сабельные и циркулярные пилы. Porter Cable производит лучшие маршрутизаторы, лучший столярный станок по соотношению цена/качество и достойные беспроводные дрели. Hitachi производит лучшие гвоздезабиватели и степлеры, которые я когда-либо встречал. я не ограничиваюсь одним производителем, у всех разные сильные и слабые стороны. это все.
Раньше они также делали приличный фрезер, однако, когда компания не будет поддерживать или заменять дефектный продукт в разумных пределах (в этом случае машина была новой несколько недель), мне должны были дать новую шлифовальную машину или возмещение, не тратя 50 часов на телефоне .
Обслуживание клиентов отсутствовало, и 20 лет назад 350 долларов плюс доллары были тогда верхней границей ценового диапазона ленточных шлифовальных машин, если не выше.
Как и в случае со многими брендами, когда я последний раз смотрел, большая часть их продукции собирается в Китае.
Я знаю, что двигатели Hole Hog, сабельной пилы и дрели были общеизвестно хороши, но что, если бы у вас был лимон, как у меня? Насколько мне известно, ленточная шлифовальная машина больше не входит в линейку, теперь должна быть чертовски веская причина, по которой они полностью отказались от инструмента, который до того времени был так же хорош, как и они!
Если вы знаете больше, чем я по этому вопросу, пожалуйста, просветите меня/нас.
так что у вас проблема не с инструментом, а с компанией, что вполне разумно, но я думаю, вы должны были упомянуть об этом. Мне никогда не приходилось звонить в Милуоки, так что я не знаю, с чем они могут иметь дело. я обычно нахожу людей очень полезными и стремящимися разобраться в проблемах, но время от времени вы наверняка сталкиваетесь с идиотом. я обычно нахожу их в депо для бездомных.
Вы спросили, была ли проблема с инструментом? или компания?
Что ж, после того, как они выпустили эту улучшенную версию, инструмент никогда не был правильным, система слежения за лентой была в лучшем случае несовершенной. Сразу сгорели подшипники, были проблемы с пылесборным мешком и его расположением.
Единственной другой ленточной шлифовальной машиной в то время, достойной коммерческого/промышленного использования, о которой я знал, была ленточная шлифовальная машина Rockwell для грузовых поездов. Черт возьми, моя старая шлифовальная машина марки Craftsmen обслуживала меня лучше. Оглядываясь назад, если бы я знал тогда то, что знал сейчас, я бы получил Rockwell, кстати, это то, что я использую, хотя они сняты с производства.
Я вообще не буду выделять какую-либо марку и тряпку на них, и это не было моим намерением в моем первоначальном посте. Заплатив то, что мы все считали хорошими деньгами за первоклассный инструмент, а не недорогой инструмент и цену, я был и до сих пор расстроен тем, что материнская компания, полностью зная, что новый ленточный шлифовальный станок был хламом, не вернула деньги моему и любым другим, кто жаловались (может быть, были и хорошие, но по сей день я не слышал ни об одном) худшая часть, по моему мнению, это то, что они продолжали продавать неисправные машины без каких-либо исправлений, что можно было бы считать очень плохой деловой практикой, если не правильно мошеннические и вводящие в заблуждение, если не сказать больше.
Я хочу вернуть свои деньги или заменить некоторые инструменты, которые я мог бы использовать, тогда у меня не будет проблем по этому поводу. не хотели делать это тогда, почему они сделали бы это сейчас?
Извините, я больше не буду рекомендовать или покупать эту марку.
Без сомнения, мой 20-дюймовый рубанок Grizzly был лучшей покупкой. засуньте через него уродливую грязно-серую древесину и наблюдайте, как красивая древесина выходит с другого конца . находя капы, промежностную древесину скрипки и всевозможные фанатичные персонажи, которые я никогда не представлял, были в дереве ..
Мой худший приспособление для ласточкиного хвоста, которое еще не дало приемлемого ласточкиного хвоста.
Учимся затачивать и пользоваться ручным скребком. Простой стальной прямоугольник — мой любимый инструмент.
Гидрозатвор Томпсона. Чистый хлам!
Лучше всего моя пила Festool и рельс.
.
Худшим был мой формирователь Delta мощностью 5 л.с., который я использовал, может быть, 6 раз, в общей сложности 3 часа.
«Я никогда не встречал человека, который никому ничего не должен».
ЛУЧШИЙ: 16-дюймовый рубанок Powermatic со спиральной резкой, который я купил на распродаже за 800 долларов. У него ременный привод, и он намного тише, чем мой 12-дюймовый переносной рубанок.
ХУДШЕЕ: Шлифовальная няня для моей случайной орбитальной шлифовальной машины. Худшие 20 долларов, которые я когда-либо тратил. Сандер не усядется на нем и не упадет, если только он не остановится полностью, посчитав вещь бесполезной.
Отредактировано 9 18:2007 по восточному времени пользователем мвфлайм
Лучший. Пила Festool 55 и рельс. Пила Powermatic 64A находится рядом.
Худший. Фрезерный станок Dewalt 12 1/2”.
«Худший. Dewalt 12 1/2 ”фрезерный станок».
Ой! Я только что купил один б/у. . . DW734. Тот самый?
Gettin’Я не уверен в модели #. Это был старый 12 1/2″. Не тот, что с пылесборником.
Я не мог заставить один длиться больше года или около того. Пробовал дважды, так как я вложил $ в 3 комплекта лезвий. Устройство нагревалось и отключалось, если я строгал более 30 минут. Сейчас у меня Макита, пока нравится. Хотя тоже не идеально. По крайней мере, он работает.
Вы используете удлинитель? Если это так, возьмите более тяжелый, например, 10-12 AWG.
«Я разрезал этот кусок четыре раза, и он все еще слишком короткий».
Нет, без удлинителя.. Прямо к розетке. Я купил 2 таких устройства. У обоих была короткая жизнь. Я их тоже не бил. Я надеюсь, что другим людям больше повезет с продукцией Dewalt. Но в моем магазине его еще долго не будет.
У меня был мой 734 около 6 лет, и у меня была только одна проблема. Подшипники на подающих роликах довольно мягкие, поэтому пока пришлось их заменить один раз. В остальном дело идет и идет. В прошлом месяце я прогнал 25 бф белого дуба через свой без каких-либо проблем, при этом машина работала более часа за один выстрел.
Майк Хеннесси, Питтсбург, Пенсильвания
лучшие: красное дерево, орех, дуб, ятоба, каталокс. . .худшее: наверное то, что видели подрядчики, или дом без отдельно стоящего гаража. . .
Лучшее: Плата за обучение. Я заплатил (думаю, это было 25 долларов), чтобы пройти урок столярного дела в местной отреставрированной деревне (Старая экономика) в столярной мастерской музея. В то время мне было 19 или 20 лет, и я открыл для себя старые ручные инструменты и научился ими пользоваться. Позже я стал преподавать в магазине.
Худшее: врезное приспособление для моего сверлильного станка, теперь превращенное в дорогое пресс-папье.
Майк Хеннесси
Питсбург, Пенсильвания
Лучший электроинструмент: SawStop
Лучший ручной инструмент: рубанок Marcou S20.
Лучшие деньги, потраченные не на инструменты: 5-дневный курс по использованию ручных инструментов в школе деревообработки Марка Адамса
Худшее: приспособление Craftsman «ласточкин хвост» примерно за 200 баксов, которое у меня было два года и я никогда не использовал.
Э-э, класс ручного инструмента (лучшие деньги) имел какое-либо отношение к тому, что ваша DT приспособление (худшие деньги) томится без использования?
Майк Хеннесси, Питтсбург, Пенсильвания
Хм, кажется, я вижу связь. да, это было бы причиной. Мне нравится внешний вид, ощущение и чувство выполненного долга, которые я получаю, вырезая их вручную. плюс я вложил столько денег в хорошие стамески, что чувствую, что мне нужно их использовать («видишь, дорогая, мне действительно нужен был этот набор голубой ели, чтобы сделать эти прекрасные ласточкины хвосты. ты помнишь, какими плохими были те первые ласточкины хвосты ДО того, как ты купил мне этот набор новых стамесок»
Нил, такой хитрый долбоеб
Лучшее: 400 долларов за Cherry, которого хватит на год.
Худшее: все эти деньги я потратил на дешевые (новые) ручные инструменты, прежде чем узнал, где найти качественные ручные инструменты.
Лучший: наклоненная влево 3-сильная пила Unisaw с направляющей Biesmeyer, за которой следует двухбарабанный шлифовальный станок Performax 37″ и линейно-расточной станок.
Я сделал идеальную пепельницу для сигар
Penalty Box Woodshop Подписаться
О: Канал на Youtube: Penalty Box Woodshop – Instagram: @penaltyboxwoodshop – Веб-сайт: www.penaltyboxwoodshop.com – Шаг за шагом, деревообработка и проекты «сделай сам». Моя цель — вернуть долг сообществу, которое научило… Подробнее о Penalboxwoodshop »
В этом видео я покажу вам, как я сделал идеальную пепельницу для сигар из грецкого ореха! За эти годы я сделал несколько типов пепельниц для сигар, но этот был моим любимым на все времена, и вам не нужен токарный станок! Также не бойтесь оставлять вопросы в комментариях. Я постараюсь ответить на них все.
Вы можете нажать здесь, чтобы проверить мой веб-сайт для получения дополнительных бесплатных планов и проектов!
Дополнительно
Инструменты, используемые во время этой сборки:
Шаг 1: Обрежьте доски по размеру
Я выбрал грецкий орех для этого проекта, но в то время в моем магазине было всего 3/4 запаса. Итак, вместо того, чтобы пойти и купить более толстый материал, я решил вырезать и заламинировать древесину, которая у меня была. Я вырезал четыре квадратные доски размером 9″ x 9″, а затем использовал столярный клей и зажимы, чтобы склеить доски вместе с окончательной шириной 2 1/2″.
Конечно, было бы просто неправильно, если бы я сделал пепельницу для сигар и не курил бы при этом сигару!
Шаг 2: Разметка и маркировка внутреннего и внешнего кругов
После того, как клей высох, я снял зажимы и начал выкладывать свои внутренние и внешние круги. Во-первых, я использовал свою линейку, чтобы нарисовать и провести линию к каждому противоположному углу, образуя X в центре. Затем я использовал фанеру толщиной 1/4 дюйма и вырезал из нее круг диаметром 5 1/4 дюйма с помощью своего беспроводного лобзика. Я держу этот шаблон в магазине, чтобы использовать его во всех моих сборках пепельниц для сигар. Я отцентрировал шаблон на своей заготовке, а затем обвел круг карандашом.
Затем я использовал свой компас и отрегулировал его, чтобы нарисовать внешний круг диаметром 8 1/2 дюйма. Здесь в игру вступает центр X. Нарисовав внешний круг, я обвел его карандашом, чтобы его было хорошо видно.
Шаг 3: Удалить центральный материал
Я использовал сверло Форстнера на сверлильном станке, чтобы удалить как можно больше материала центра. Это облегчит работу маршрутизатора и чаши позже. На верстаке я наклеил малярную ленту на нижнюю часть заготовки и на верстак, где я хотел прикрепить ее к фрезеру. Я также наклеил ленту на внешний край верхней части заготовки и на нижнюю часть шаблона. Затем я нанес клей CA на одну сторону с лентой и ускоритель на соответствующую сторону. Это отличный способ закрепить заготовку на верстаке без использования зажимов. Я разместил ссылку на все это в разделе инструментов.
Когда заготовка и шаблон закреплены, пришло время использовать фрезер и фрезу для фрезерования центрального круга. Эта чашеобразная насадка (ссылка также в разделе инструментов) имеет подшипник на верхней стороне. Обязательно установите глубину так, чтобы этот подшипник находился на шаблоне, а фрезеровал внешний край, и это сформировало ваш круг. Как только вы проведете трассировку на эту глубину, вы можете удалить шаблон и увеличить глубину сверла. Теперь подшипник будет двигаться по уже фрезерованной кромке, и вы можете углубляться на любую глубину. Я углубился примерно на 1 1/8″.
Шаг 4: Подровняйте все четыре стороны
Я знаю, что это странно сглаживать концы, когда я собираюсь сделать все это круглым, но поверьте мне, это сделает следующий шаг более легким и точным. Я поместил заготовку в тиски и с помощью скребка и ручного плана выровнял одну сторону. Затем я приложил эту сторону к забору моей торцовочной пилы и начал выравнивать каждую из четырех сторон.
Шаг 5: Просверлите (половину) отверстия для сигарных упоров
Используя мой квадрат, я измерил и сделал отметки в середине каждой стороны, а затем перенес эту отметку на края. Затем я взял ненужную доску такой же ширины, как и моя заготовка. Я прижал доску к поверхности заготовки, а затем направился к сверлильному станку. Сверлом Форстнера диаметром 1 1/4″ я просверлил отверстие в краю доски так, чтобы половина сверла находилась на заготовке, а другая половина — на доске. Я убедился, что просверлил отверстие достаточно глубоко, чтобы я чувствовал, что оно входит в центральный круг заготовки. Затем я проделал то же самое со всех четырех сторон, поправляя мою жертвенную доску по мере необходимости.
Шаг 6: Вырежьте внешний круг
На ленточной пиле я аккуратно вырезал внешний круг, чтобы не дорезать до линии. Это просто грубый вырез. Затем я использовал свою шлифовальную машину, чтобы отшлифовать линию и создать круг. Я использовал свой Mirka Deros, чтобы отшлифовать снаружи и настроить его так, чтобы он катился по краю без каких-либо деформаций.
Шаг 7: Разбейте края и отшлифуйте
Я использовал свой беспроводной фрезер и маленькую насадку для закругления, чтобы сломать все края, а затем отшлифовать до зернистости 220. Чтобы отшлифовать места для сигарных ножек, я обернул наждачной бумагой дюбель и отшлифовал их вручную. Затем я использовал уайт-спирит, чтобы счистить всю пыль и, конечно же, прижег свое клеймо на дне.
Шаг 8: Закончите пепельницу
Как только пепельница высохла, я покрыл ее полностью натуральным маслом, которое использую для разделочных досок и тому подобного. Мне нравится эта отделка пепельниц, потому что ее легко наносить повторно по мере необходимости в будущем, и она полностью состоит из натуральных ингредиентов.
На этом пепельница готова и готова к использованию!
Спасибо за чтение!
Более подробно вы можете посмотреть видео здесь:
Если вы хотите увидеть больше видео о деревообработке и самоделках, нажмите здесь и подпишитесь на мой канал.
Как сделать приспособление для резки круга фрезера
Введение: Как сделать приспособление для резки круга фрезера
от tashandmo Подписаться
Эта инструкция покажет, как сделать точное и простое в использовании приспособление для вырезания идеальных кругов с помощью фрезера. На рынке есть много готовых приспособлений для резки кругов, но они довольно дороги, и многие из них не имеют очень большого максимального радиуса. Некоторые из них также полагаются на серию отверстий для контроля размера, что может быть проблемой, если вам нужен круг очень точного размера, который находится между размерами двух отверстий.
Я покажу, как я сделал точное приспособление для резки круга, используя только обрезки фанеры и несколько гаек и болтов. Этот базовый план можно изменить, чтобы сделать точные круги практически любого размера.
Регистрационные данные:
Соблюдайте технику безопасности в магазине, особенно при работе с электроинструментом. Примите все необходимые меры предосторожности и не используйте какие-либо инструменты или процедуры, с которыми вы не знакомы или которые вам неудобны.
Шаг 1: Инструменты и материалы
Инструменты-
маршрутизатор
1/4″ фреза
3/4″ фреза
прямая грань
карандаш
дрель или сверлильный станок
Сверло 1 / 4 ″
насадка для снятия фаски
пила (желательно настольная или ленточная, но подойдет любая)
Материалы-
Лом МДФ или корпусной фанеры
Резьбовой стержень 1/4″x20 tpi длиной 3″ (или болт 1/4″x20 tpi с отрезанной головкой)
Т-образная гайка 1/4″ x 20 т/д (или готовая Т-образная ручка)
Стандартная гайка 1/4″x20 т/дюйм
Шайба с наружным диаметром 3/4″
У меня нет стоимости материалов, потому что он был сделан полностью из того, что у меня было под рукой. Я бы подумал, что большую часть не всех этих материалов можно найти в большинстве мастерских. Стоимость покупки этих предметов составит всего несколько долларов. Конечно, предполагается, что у вас есть маршрутизатор, с которым можно использовать приспособление.
Шаг 2: Макет
Основной материал может быть изготовлен из любого плоского листового хорошего материала, но предпочтительно из МДФ или фанеры корпусного качества. Отрежьте листовой материал на 2-3 дюйма шире, чем основание фрезера, и на 5-6 дюймов длиннее, чем самый большой радиус, который вы планируете разрезать. У меня оказался кусок 3/4-дюймовой фанеры кабинетного класса шириной около 8 дюймов и длиной 29 3/4 дюйма, который показался мне довольно хорошим размером. Это позволит мне вырезать круги диаметром до 46 дюймов.
Нарисуйте линию вдоль центра основания и сделайте отметки на этой линии на расстоянии 1/2 дюйма от каждого конца.
Снимите опорную плиту с фрезера и расположите ее по центру нарисованной линии на расстоянии 1/2 дюйма от одного конца основания. Карандашом отметьте крепежные отверстия для винтов, центральное отверстие и обведите по внешнему диаметру.
Сделайте отметку на центральной линии на расстоянии одного дюйма от внешнего края опорной плиты.
Моя опорная плита была круглой, но у многих будет плоская кромка. если у вас плоский край, я бы ориентировал его к центру основания, что позволит вам вырезать меньше кругов, чем если бы он был ориентирован иначе.
Шаг 3: Маршрутизация слотов
Поместите опорную плиту обратно на фрезер и установите насадку 3/4 дюйма (или любого другого размера вашей шайбы). Погружной фрезер для этого предпочтителен, но не обязателен. У меня уже был фиксированный базовый фрезер, который будет использоваться в этом приспособлении, и мне не хотелось снимать погружной фрезер со стола фрезера. Отключение маршрутизатора каждый раз, когда вы устанавливаете или меняете биты, является хорошей привычкой безопасности.
Установите глубину (или глубину погружения) на толщину вашей гайки, плюс шайба, плюс еще 1/16″. Для моих частей это оказалось около 3/8″.
Прикрепите основание к устойчивой рабочей поверхности, например к столу или верстаку, стороной, на которую будет крепиться маршрутизатор, вниз. Затем прикрепите линейку (в данном случае фанеру) к основанию, чтобы она действовала как ограждение или направляющая. Совместите прямой край с внешним краем, где вы отметили опорную плиту, и параллельно длине основания. Это обеспечит центрирование слота в основании.
Используя поверочную линейку в качестве ориентира, начертите прорезь между отметкой 1″ на опорной пластине и отметкой 1″ на другом конце основания. Если, как вы видите, забор находится слева от маршрутизатора, начните с ближайшего к вам конца. Если забор находится справа от маршрутизатора, начните с самого дальнего от вас конца. Это втянет маршрутизатор в ограждение, что не только упростит создание идеального слота, но и сделает его более безопасным.
Отключив фрезер, замените насадку 3/4 дюйма на насадку 1/4 дюйма и установите глубину, чтобы она проходила через основание.
Не снимая упора, профрезеруйте меньший паз таким же образом, как и первый.
Шаг 4: просверлите отверстия
Просверлите отверстия для крепежных винтов, сделав их чуть больше диаметра ваших винтов. В итоге я использовал биту 1/4″. Переверните основание и, используя отверстия в качестве ориентира, обведите опорную пластину и с этой стороны. Выберите, с какой стороны вы хотите установить фрезер, и сделайте фаски на монтажных отверстиях на противоположной стороне. Вы хотите, чтобы фаски были достаточно глубокими, чтобы винты сидели под поверхностью.
Просверлите или вырежьте центральное отверстие. Он просто должен быть немного больше, чем самый большой бит маршрутизатора, который вы можете использовать. Кольцевая пила, вероятно, лучше всего подходит для больших отверстий, но я использовал спиральное сверло, и оно зацепило и сделало довольно грязное отверстие. На самом деле это не повлияет ни на что, кроме эстетики, но в следующий раз я потрачу время, чтобы получить правильный бит. Позже я немного подчистил отверстие с помощью маршрутизатора.
Шаг 5: Делаем монтажную выемку
Крепежные винты, скорее всего, слишком короткие, чтобы полностью пройти через основной материал. Мы могли бы купить более длинные крепежные винты, но если у вас нет набора действительно длинных фрез, толщина основания может ограничивать глубину пропилов, которые вы можете сделать с помощью готового приспособления.
Чтобы решить обе проблемы, я рекомендую сделать углубление в основании для установки фрезера. Слой толщиной 3/4″, который я использовал, на самом деле имел толщину около 23/32″, поэтому я сделал углубление глубиной 13/32″, что осталось около 5/16″ материала для крепления маршрутизатора.
Прикрепив основание к рабочей поверхности установочной стороной фрезера вверх, отфрезеруйте область основания, используя линию, которую вы начертили в качестве направляющей. Проще всего начать с центра и работать вокруг отверстия по часовой стрелке, подкрадываясь к окончательному размеру с помощью нескольких легких проходов.
Теперь опорную плиту можно снять с фрезера, а фрезер можно установить в приспособление с помощью винтов опорной плиты. Убедитесь, что все винты сидят на одном уровне с нижней поверхностью приспособления, чтобы они ни за что не зацепились.
Шаг 6: Изготовление пост-сборки
Хотя проще всего купить Т-образную рукоятку или звездообразную рукоятку для приспособлений, но я слишком дешев, чтобы делать это, поэтому я делаю свою собственную. Требуется кусок дерева, гайка, которая стоит всего несколько центов, и на ее изготовление уходит всего несколько минут. Я делаю их оптом, чтобы использовать во всех своих приспособлениях, и не буду здесь подробно описывать процесс. Достаточно просто вырезать фигуру, которая вам нравится, просверлить отверстие в центре, чтобы вставить Т-образную гайку, и забить ее на место.
Отрежьте кусок резьбового стержня 1/4″ x 20 tpi до длины 3″. У меня не было стержня с резьбой, поэтому я просто отрезал головку от 3-дюймового болта. Навинтите гайку на центр резьбового стержня, а затем установите шайбу. Вставьте часть над шайбой через прорезь в основании, а затем прикрутите ручку к верхней части.
В качестве альтернативы, если у вас есть доступ к токарному станку по металлу, как у меня, вы можете отрезать резьбу на одном конце резьбового стержня, сделав гладкую стойку определенного размера. Таким образом, вы можете использовать сверло, соответствующее определенному размеру, и всегда быть уверенным, что оно плотно прилегает. Тем не менее, резьбовой стержень со сверлом соответствующего размера должен работать достаточно хорошо для большинства применений.
Шаг 7: Обрезаем углы
Этот шаг совершенно необязателен, но я подумал, что он может сделать его немного проще в использовании. В основании было довольно много лишнего дерева, поэтому я решил его обрезать и закруглить углы. Я также слегка скосил края на нижней стороне наждачной бумагой, чтобы они ничего не зацепляли, когда скользят по кругу.
Шаг 8: Использование
Первый шаг к его использованию — установка высоты поста. Измерьте толщину материала, из которого вы будете вырезать круг. Отрегулируйте гайку на стойке так, чтобы она выступала немного меньше, чем толщина материала.
Отметьте центр запланированного круга и просверлите отверстие, в которое будет плотно входить стойка с резьбой. Установите стойку на нужном расстоянии от фрезы и затяните ручку сверху, чтобы зафиксировать ее на месте. Если вы прорезаете весь материал, не забудьте подвесить отрезаемую часть к столу и периодически поворачивайте материал во время резки, чтобы не прорезать стол. Вы также можете вместо этого положить жертвенный кусок лома под материал.
Как правило, безопаснее и проще обрезать внешние края кругов против часовой стрелки, а внутренние — по часовой стрелке.
Если вам не нужна маленькая дырочка в центре того, что вы режете, вы можете использовать жертвенный кусок сверху. Просверлите отверстие в куске обрезков и используйте двусторонний скотч, чтобы прикрепить его к заготовке с отверстием в центре того места, где вы хотите вырезать круг. Затем просто увеличьте глубину реза на толщину жертвенного куска и режьте как обычно.
В качестве альтернативы, если отверстие приемлемо на нижней стороне, но не сверху, вы можете просверлить отверстие только наполовину в материале и вырезать снизу.
