Завод по производству композитной арматуры Армпласт

Армпласт предлагает поставку композитных строительных материалов для армирования фундаментов, стен, перекрытий, кирпичной и газобетонной кладки, а также для строительства берегоукреплений и береговых сооружений.

ОБОРУДОВАНИЕ

Предлагаем оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, композитной сетки и гибких связей с монтажом, шеф-монтажом, обучением персонала и изготовлением опытной партии.

О заводе

Завод стеклопластиковой арматуры Армпласт – производство композитной стеклопластиковой арматуры, сетки, гибких соединений и оборудования для их производства. Вся наша продукция регулярно проходит все необходимые испытания, имеет все необходимые сертификаты и соответствует недавно введенному ГОСТ 31938-2012. ГОСТ на арматуру из полимерных композитов (АКП) требует от производителей более технологичных, точных и современных методов работы, полностью соответствующих заводу Армпласт. Учить больше

Наши партнеры – лидеры в своих отраслях, которые доверяют нам доставку строительных материалов. Более 10 лет мы работаем эффективно, о чем свидетельствует внушительное количество наших постоянных клиентов и партнеров.

Вся продукция Армпласт сертифицирована и соответствует всем действующим требованиям нормативно-технической документации. Мы гордимся качеством нашей продукции и готовы пройти любые испытания. Наше качество подтверждено многочисленными отзывами наших покупателей.

Работаю с компанией Армпласт уже 5 лет. Впечатления от работы только положительные: хороший сервис, качественная продукция, низкие цены, доставка до объекта и лояльные условия сотрудничества – сочетание этих преимуществ стало решающим в выборе поставщика. Наши объекты расположены во многих регионах Туниса. Спасибо за хорошую работу.

Мы работаем с вашей компанией по многим направлениям. Хочется отметить высокий профессионализм специалистов компании – отлично консультируют по вопросам, грамотно решают поставленные задачи. Поставки осуществляются в срок и при этом продукция неизменно высокого качества. Выражаем благодарность за проделанную работу.

Занимаюсь частным строительством более 3-х лет, с самого начала работаю с компанией Армпласт. Приятно всегда иметь товар в наличии, всегда отличное качество и удобное расположение. Будем и дальше работать с Армпластом

Стеклопластиковая арматура

Композитная арматура уже завоевала популярность среди профессиональных строителей, т. к. прочна, легка и устойчива к коррозии. Приведем сравнительную характеристику металлической и стеклопластиковой арматуры по наиболее необходимым в строительстве параметрам для устранения этого пробела. Сэкономить можно, если использовать стеклопластиковую арматуру, особенно в кризисное время.

Стеклопластиковая сетка

Стеклосетка изготовлена из стекловолокна и эпоксидной смолы, поэтому она намного легче и удобнее в использовании металлической. Сетка – незаменимый строительный материал. Стеклосетка представляет собой стержни – скрепленные между собой, образующие очень прочные к всевозможным механическим и химическим воздействиям стержни. Применение композитной сетки в 2 раза снижает образование трещин.

Прибыльный бизнес

Компания Армпласт занимается производством, продажей и поставкой оборудования для производства стеклопластиковой арматуры и стеклосетки. Наше оборудование позволяет нам зарабатывать. Мы предоставляем технологии, комплектующие, монтаж и пуско-наладку и обучение ваших сотрудников. Реализуем и поставляем сырье для производства композиционных материалов. Гарантия на оборудование 1 год.

вин гражданский мир

Обновления в области гражданского строительства, архитектурной отделки, строительства зданий, инженерной защиты окружающей среды.

Бетон, армированный стекловолокном – ингредиенты, смесь и применение стеклопластика

Бетон, армированный стекловолокном, или GFRC состоит из портландцемента, мелкого заполнителя, воды, акрилового сополимера, щелочестойкого стекловолокна, арматуры и добавок. Бетон, армированный стекловолокном или GFRC, представляет собой тип бетона, армированного волокном. Стекловолокно, используемое в бетоне, армированном стекловолокном, придает этому уникальному составу прочность. Щелочестойкие волокна служат в качестве основного элемента, несущего нагрузку на растяжение, в то время как смесь полимера и бетона удерживает волокна вместе. Он способствует передаче нагрузки с одного элемента на другой.

Они в основном используются в наружных фасадных панелях зданий и в качестве архитектурного сборного железобетона. Несколько похожими материалами являются фиброцементный сайдинг и цементные плиты. Они состоят из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна, внедренного в бетонную матрицу.

В этой форме и волокна, и матрица сохраняют свою физическую и химическую идентичность, предлагая при этом синергетическую комбинацию свойств, которая не может быть достигнута, если какой-либо из компонентов действует по отдельности.

Давайте сейчас разберемся с каждым из них.

Бетон, армированный стекловолокном – ингредиенты

Основные ингредиенты, используемые в бетоне, армированном стекловолокном, следующие:

Сопутствующее содержание от vinciviworld

Панели GFRG – трендовая инновация в недорогом жилье

Влагопроницаемый бетон – все влияющие факторы, ограничения и методология

Методы предварительного напряжения в предварительно напряженном бетоне – типы и методология

PCC Concrete – Обычный цементный бетон – PCC в строительстве

Ячеистый легкий бетон: процесс производства и свойства Полная информация

Реактивный порошковый бетон – объяснение 6 компонентов и всех свойств

Цементная промышленность

Обыкновенный портландцемент обычно используется
Его физические свойства были протестированы в соответствии со стандартами IS.

Мелкие заполнители

Мелким заполнителем обычно должен быть речной песок.
Используемые мелкие заполнители проходили через сито 4.75 мм и имели удельный вес 2.68. Мелкие заполнители относились ко II зоне по IS 383. 2

Полимеры

Акриловый полимер обычно предпочтительнее, чем EVA или полимеры SBR для GFRC. Акрил нельзя ретвитить, поэтому после высыхания он не размягчится и не растворится, а также не пожелтеет от воздействия солнечных лучей.
Содержание твердых веществ в большинстве акриловых полимеров, используемых в GFRC, колеблется от 46% до более 50%.
Обычно доза полимера составляет 4-7% твердых веществ по массе вяжущего материала в зависимости от конструкции.

Для производства бетона использовалась обычная водопроводная вода, безопасная и пригодная для питья и мытья.

Стеклянные волокна

Стекловолокно, также известное как стекловолокно, производится из очень тонких стеклянных волокон.
Это легкий, очень прочный и надежный материал. Стекловолокно, самое популярное из синтетических материалов, химически инертно, гидрофобно и легко.
Они изготавливаются в виде непрерывных цилиндрических моноволокон, которые можно нарезать на определенную длину или нарезать в виде пленок и лент перед формированием тонких волокон с прямоугольным поперечным сечением. Стекловолокно, устойчивое к щелочам, является важной частью GFRC. При использовании метода литья распылением ваш распылитель автоматически разрезает волокна и добавляет их в смесь по мере ее нанесения. Если вы используете премикс или гибридный метод, вам придется смешивать волокна вместе с другими ингредиентами.
Хотя содержание волокна варьируется, обычно оно колеблется от 3% до 7% от общей массы вяжущего. Высокое содержание клетчатки повышает прочность, но снижает обрабатываемость. В отличие от большинства ингредиентов для разработки бетонных смесей, волокна в GFRC не рассчитываются в процентах от массы сухого цемента. Вместо этого они рассчитываются в процентах от общего веса. В результате расчет нагрузки на волокно в конструкциях смеси GFRC становится довольно сложным. Стекловолокно, если его использовать в количестве не менее 0.1% от объема бетона, уменьшает растрескивание при пластической усадке и растрескивание при просадке стальной арматуры.

Другие добавки

Другие ингредиенты, которые следует учитывать, включают пуццоланы (такие как микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

Бетон, армированный стекловолокном – процесс литья

Стеклопластик обычно отливается двумя способами, а именно: распылением и предварительным смешиванием. Давайте кратко рассмотрим оба варианта, а также менее дорогой гибридный вариант.

Распыление

Жидкая бетонная смесь распыляется в формы, аналогичные торкрет-бетону. В процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси с одновременным разрезанием и распылением длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Напыление позволяет получить очень прочный стеклопластик из-за большого количества волокна и большой длины волокна, но оборудование очень дорогое.

Премикс

Премикс включает более короткие волокна в жидкую бетонную смесь перед ее распылением или заливкой в формы. Распылители для премиксов не требуют измельчителя волокна, но они могут быть очень дорогими. Премикс имеет меньшую прочность, чем напыление, потому что волокна короче и более хаотично распределены по смеси. Стоимость и прочность сравнительно меньше, чем метод распыления.

Гибридный метод

Для нанесения лицевого слоя можно использовать недорогой пистолет с воронкой, а для создания стеклопластика с использованием гибридной техники используется расфасованная вручную или вылитая защитная смесь. Тонкое, не содержащее волокон покрытие (называемое туманным покрытием или лицевым покрытием) напыляется в формы, а защитная смесь затем утрамбовывается вручную или заливается, как обычный бетон. Этот метод используют большинство производителей бетонных столешниц. Это недорогой способ начать. Тем не менее, очень важно тщательно продумать как лицевой, так и бэкер-микс. Это необходимо для обеспечения одинаковой консистенции и состава, а также для того, чтобы знать, когда наносить защитный слой. При этом защитный слой может правильно прилипать к тонкому дымовому слою, не разрывая его.

Этот метод является сравнительно недорогим по сравнению с двумя другими методами. Смесь для лица и основы наносится в разное время, чтобы обеспечить одинаковый состав смесей для предотвращения скручивания.